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鍛件熱處理影響（xiǎng）因素有哪些？

影響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要因（yīn）素是白層的形成（chéng）。白（bái）層是伴隨著硬態切削過程所形成（chéng）的（de）一種組織形（xíng）態，它具有磨損特性：一方（fāng）麵硬度高，耐蝕性（xìng）好；另一方（fāng）麵（miàn）又表現（xiàn）出較高脆性，易引起早（zǎo）起剝（bāo）落失效，甚至（zhì）形成（chéng）工件加工之後放置一個階段後開裂。在高剛性數（shù）控車（chē）床上采用陶瓷和PCBN刀（dāo）具切削（xuē）淬硬軸承鋼時發現：工件表層和亞表層的組（zǔ）織狀態發生變化（huà），其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

鍛件熱處理工藝（yì），鍛件進行熱處理工藝使（shǐ）鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提（tí）高，然後通過零件的（de）熱處理就能得到零件（jiàn）所要（yào）求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件需要每片都是一致（zhì）的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度（dù）與重量比有一（yī）個高的比率（lǜ）。

鑄件是用各種鑄造方（fāng）法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入（rù）或其（qí）它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續（xù）加工（gōng）手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

無論是鑄件還是鍛件，要想保證產品的（de）質量就必須對工件（jiàn）進行無損檢測，但是由於兩種類型工件的內部組織不同，所以檢測方法以及（jí）檢測注意事項也不同。

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪鍛件（jiàn）就（jiù）是輪緣上有齒（chǐ）能連續齧合傳遞運動和動力（lì）的機械工件。齒輪（lún）鍛件在傳動中的（de）應用很早就出現了。隨著工業（yè）發展進步，齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具（jù）的相繼出現（xiàn），隨著生產的發展，齒輪運轉的質量性（xìng）受到重視。

齒輪鍛造（zào）

鍛件廠與客戶簽訂合同後（hòu），根（gēn）據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求（qiú）出具材（cái）料報告單後，方可（kě）對（duì）金屬原材料下（xià）料切割，切割成合理坯料（liào）。坯料（liào）放入（rù）熱爐中，對坯料進行（háng）加熱燒紅，加熱後可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行（háng）鍛造加工，鍛工在操（cāo）控操作機（jī）及鍛錘或壓機將加熱好的（de）坯料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量（liàng）。然後就是鍛件毛坯冷卻（què），冷卻（què）方法有（yǒu）很多種，有爐冷、空冷、抗冷等。根據材質及要求采（cǎi）用合適的冷卻方法。

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