公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，不鏽鋼（gāng）筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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自由鍛工藝過（guò）程（chéng）的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛件的加工（gōng）過程。自由（yóu）鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成（chéng）形規律和提高鍛件質量（liàng）的方法兩個方麵。

自由（yóu）鍛的優點是：所（suǒ）用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此（cǐ）適合單件和小批鍛件，特（tè）別是特大型鍛件的生產，這對於（yú）新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供（gòng）了經濟快捷（jié）的方法（fǎ）。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模（mó）鍛結構，有（yǒu）些模鍛件的（de）製坯工步也在自（zì）由（yóu）鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，不鏽（xiù）鋼筒（tǒng）類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不（bú）鏽鋼筒類鍛件

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鍛件（jiàn）的模型（xíng）鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流動成型，從而獲得（dé）與模膛形狀（zhuàng）相符的鍛件，簡稱模鍛（duàn）。按照鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模（mó）鍛造是鍛（duàn）模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的（de）對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時（shí），加（jiā）熱好的坯料放在下模膛中，錘頭（tóu）帶動上模（mó）進行鍛擊，使金屬流動（dòng）並充滿（mǎn）模膛而形成鍛件，多餘（yú）的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再（zài）將它切除。

模鍛形狀複雜的零件時，需要用開有幾個模膛的多模膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形（xíng）狀（zhuàng）。固定（dìng）模（mó）鍛造具有生產率高、鍛件質量（liàng）好（hǎo）、形狀可以較複雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛（duàn）的基本方法。但是（shì）它（tā）需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到模鍛（duàn）設備噸位（wèi）的限製。因此僅適用於（yú）大批量生產（chǎn）中。

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鍛件常用的冷卻方法：

堆冷。鍛件堆（duī）在料筐裏（lǐ）在空氣中冷卻。坑（kēng）（箱）冷。鍛件放（fàng）在地坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放（fàng）在爐渣、灰（huī）或砂中冷卻。用的灰及砂必須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫（wēn）度不低於500℃，周圍蓄灰（huī）砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件（jiàn）放入爐溫為（wéi）500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻，冷卻速（sù）度可以按規定速度調節。鍛件入（rù）爐溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後，隨（suí）爐冷卻。爐內要避免冷（lěng）空氣進入。一般出（chū）爐溫度不高於100-150℃。

控（kòng）製冷卻。終鍛後控製（zhì）鍛（duàn）件的冷卻速度以（yǐ）達到一定目（mù）的。終鍛後的（de）鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的鍛件表（biǎo）裏溫差較小，冷卻速度可以快些，大鍛件（jiàn）的冷（lěng）卻速度應該慢些。碳（tàn）鋼和低（dī）合金結構鋼熱傳導性（xìng）較好，表裏溫差較小，冷卻速度可以快些（xiē），高合金結構鋼的導熱性能差，冷卻速度要慢些。所以不同鍛件（jiàn）的冷卻規範應根據（jù）材料的化學成分和鍛件的大散熱尺寸等因素選（xuǎn）定。

等溫退（tuì）火。白點（diǎn）敏感鋼錠的冶（yě）煉、澆（jiāo）鑄後的冷卻工藝是否正確（què）是保證（zhèng）質量的前提，而鍛後的頭一次冷卻也是一個關鍵。通常認為就是在停鍛後直接進行擴氫等溫退火。

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