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鍛件（jiàn）模具的塗鍍層技術：

熱噴塗工（gōng）藝

熱（rè）噴（pēn）塗是（shì）利用電弧、離子弧或（huò）火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱熔化或軟化， 使之在熱源或外加（jiā）高速氣流作用下霧化，形成熔滴，並以一定速度噴射至工件表麵，形（xíng）成具有（yǒu）一 定結合強度塗（tú）層的工藝方法。熱噴（pēn）塗可（kě）以噴塗幾乎所有的固體工程（chéng）材料(如金屬（shǔ）、硬質合金和陶 瓷等（děng）)，形成耐磨、耐蝕（shí）和隔熱等具有特殊功能的塗層 。

熱噴塗技術在模具中應用具有如下特點：

⑴、可以噴塗幾乎所有的固（gù）體工程材料，如金屬、硬質合金和陶瓷等；

⑵、不（bú）受（shòu）模具模膛形狀（zhuàng）和尺寸的限（xiàn）製；

⑶、塗層厚（hòu）度可以控製；

⑷、噴塗的熱影響區小，模具不易變形；

⑸、操作簡單，效率好；

⑹、利用熱噴塗技術不僅（jǐn）可以提高模具壽命，還可（kě）以修複模具。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件的力學性能

根據不鏽鋼冷軋鋼和耐（nài）熱鋼在熱處理狀態的力學性能數據，可見不鏽鋼（gāng）熱軋鋼板除個別（bié）牌號的伸長率（lǜ）和抗拉強度與不鏽鋼冷軋（zhá）鋼板略有差別外，其餘均相同，不論不鏽誰板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜（zōng）合。既有足夠的強度，又有做好的恕性，同時硬度也（yě）不高，這也是它們被廣（guǎng）泛采用的原因（yīn）之一。奧（ào）氏體型不鏽倒同大多數金（jīn）屬材料相似，其抗拉強度、屈繼強度和硬（yìng）度（dù），隨（suí）著溫度的降低而提高；塑性測際著溫度（dù）降低而降低。其抗拉（lā）強度在（zài）15-80X溫度（dù）範圍（wéi）內（nèi）變化較快，溫度進一步（bù）降（jiàng）低時則變化緩（huǎn）慢，而屈服強度的增長是較為均勻的。

更重要的是，隨著溫度的降低，其衝擊製性減少維（wéi）慢，並不存在腕性轉（zhuǎn）變溫（wēn）度。所以188型不（bú）鏽（xiù）倒在低溫（wēn）時能保持足夠的塑性和（hé）初性，如在溫度（dù）—196℃時，衝（chōng）擊吸收（shōu）功可達3921，甚至（zhì）在溫度（dù）為一270℃的液氫介質中仍保持有足夠的衝（chōng）擊值；更難能可（kě）貴的是在溫度為+273℃的液氫介質中具有（yǒu）阻止應力集中部位發生愉性的（de）能（néng）力，因此，這（zhè）類鋼被廣泛應用於製造深冷設備。

但是，為了防止18-8型不鏽鋼焊縫產生熱裂紋，在焊接材（cái）料中要（yào）添加一（yī）些（xiē）鐵素體形成元（yuán）素，而鐵素體的形成會降低其低溫衝擊韌度，因此，用（yòng）於低（dī）溫工況的18-8型不鏽鋼（gāng）焊接材料時（shí），要引起足夠的重視。

18-8型不鏽鋼不僅在低溫時具有良好的力學性能，而且在高溫時又有較高的熱強性，它在900℃的氧化性介質（zhì）和在700℃的還原性介質中，都能保持其化學穩定性（xìng），所以這種鋼也是常用的耐慈材（cái）料。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺（quē）陷有哪些？

低倍（bèi）夾（jiá）雜物分為內（nèi）在（zài）夾（jiá）雜物與（yǔ）外（wài）來夾雜物兩種。內在夾雜物（wù）是鋼在冶煉及（jí）凝固過程中，由於（yú）複雜的化學反應結果生成（chéng）的一些化合物，在鋼（gāng）液凝固時來不及上浮而嵌於鋼中（zhōng），如氧化（huà）物、矽酸鹽、硫化物、氮化物等屬於這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細小且（qiě）彌（mí）散分布於鋼中而（ér）成為高（gāo）倍夾雜物，隻有在少數情況下聚集而成低倍夾雜物。因而（ér）低倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來（lái）夾雜物是冶煉或澆注設備上剝落的（de）耐火材（cái）料或未脫淨的爐渣及摻入的其他（tā）異物，在鋼液凝固時嵌入（rù）鋼中形成的，有時也稱為（wéi）夾渣。

低（dī）倍夾雜物破壞了金屬組織的連續性，使鋼的性能降低。由於它很（hěn）脆且硬，故在熱加工或熱處理時往往形成裂（liè）紋，在鍛件使用過程中可能成為疲勞破壞的根源（yuán）。所以，鋼材或鍛件標準均規定低倍酸浸試片（piàn）上不（bú）允許有肉眼可見（jiàn）的夾雜。

鋼錠在澆注（zhù）過（guò）程中，在凝（níng）固部位，由於得不到鋼液補充，形成收縮孔洞，稱為（wéi）縮孔。當鋼錠熱加工成材時，要切除頭部，若鋼錠切頭率不夠時，將會使部（bù）分縮孔殘留於鋼（gāng）中，稱之為殘餘縮孔。

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