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軸（zhóu）類鍛件的備料過程：

1、裝配組織者必（bì）須根據（jù）軸類鍛件裝配圖紙、操作技術（shù）規程，按規定的順序及（jí）步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生（shēng）產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自製件、密（mì）封件、標準件（jiàn）並進行檢查。做好標識

a：自（zì）製加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重（chóng）碰傷或（huò）劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行（háng）修複。自製加工件認真（zhēn）清（qīng）理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去（qù）盡，孔交接口應刮圓，應（yīng）砂（shā）光，螺紋（wén）進退刀處薄邊應修去，一般（bān）應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查（chá）密封件應檢查規格並檢查（chá）產期（qī）保質期，超過保質期（qī）的密封件（jiàn）不能安裝，外表有缺陷的也不（bú）能安裝。

c：領用的螺栓，螺（luó）母要注意強度等級是否符合圖（tú）紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用或（huò）煤（méi）油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後（hòu）的另件（jiàn）應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司（sī）

公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件批發價格，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件批發價格

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金屬鍛（duàn）造溫度範圍怎麽確定？

終（zhōng）鍛溫度的確（què）定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛件組織會繼（jì）續長大，導致（zhì）鍛件組織（zhī）粗大或析出第二（èr）相，嚴重時產生魏（wèi）氏體（tǐ）組織，降低力學性能（néng）。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會導致鍛造加工硬化嚴重（chóng），變形（xíng）抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫度應稍（shāo）高（gāo）於其再結晶（jīng）溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料（liào）在（zài）終鍛前仍（réng）有（yǒu）足夠（gòu）的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常（cháng）常作為確定終鍛溫度的重要依據之一。

按照（zhào）上（shàng）述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的（de）終鍛溫度應處於（yú）奧氏體單（dān）相區，組織均（jun1）勻，塑性良好，完全滿足終鍛要（yào）求。低碳鋼的終鍛溫度可以處（chù）於奧氏體和（hé）鐵素體的雙相（xiàng）區（qū）內（nèi），因兩相的塑（sù）性均較好，不會給鍛造帶來困難（nán）。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫（wēn）度區間鍛造，可借助塑性變形將析出的滲碳體打（dǎ）碎成彌（mí）散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿（yán）晶界析出網狀碳化物。

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鍛件的冷卻規範（fàn）

製訂鍛件鍛後的冷卻規範，關鍵是選擇合適的冷卻速度，以免產（chǎn）生前述各種缺陷。通常，鍛後冷卻規範是根（gēn）據坯料的（de）化學成分、組織特點、原料狀態和斷而尺寸等（děng）因素，參照（zhào）有關受冊資（zī）料確定的。

一般來講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢（màn）。按此，對成分簡單碳鋼與（yǔ）低合金鋼鍛件，鍛（duàn）後均采取空（kōng）冷。而合金（jīn）成分複雜的中高合金鋼鍛件（jiàn），鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於含碳較高的鋼種（如碳（tàn）素（sù）工具鋼、合金工具（jù）鋼及軸承鋼等），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析出網狀碳化物，將（jiāng）嚴重影響鍛件使用（yòng）性能。因此，這類鍛件在鍛後先空冷、鼓風或噴霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件（jiàn）放入（rù）坑（kēng）中（zhōng）或爐中緩慢冷卻。

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