公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件，鍛件定製加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件（jiàn）加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件（jiàn）等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛造廠模鍛工藝過程製定的內容：

鍛件錘上模鍛（duàn）工藝過程製定的內容主要（yào）有根據鍛件圖繪製模鍛件圖；確定變形工藝方案（àn），主要是變形工步種類及其順序；進行工步設計和相應型槽設計；計算（suàn）和選用原始坯料；確定設備噸位（wèi）；錘鍛模結構設計，繪製鍛模圖；確定鍛件坯料加（jiā）熱冷卻規範和熱處理工藝；確定切邊工藝及設計（jì）切邊模具（jù）；確定鍛件（jiàn）清理（lǐ）、校正等工藝（yì）和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流程主要包括下（xià）料、加熱、清除（chú）氧化（huà）皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵清理、校正（zhèng）、檢驗等（děng）工序。加熱後的坯料在鍛模的一係列型槽中逐步變形，然後成為鍛件，坯料在鍛模的每一模膛中的（de）變形過程（chéng）稱為模鍛工步。

模鍛工序是模鍛工藝過程中重要和關鍵（jiàn）的組成部分，它決定采用什（shí）麽模鍛工步來進行鍛造工作，錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 製坯工步的主要作用是重（chóng）新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布（bù）坯料的體積，使坯料沿軸線的截麵（miàn）麵積與鍛件（jiàn）大致相適應，有利於鍛件金屬充滿（mǎn）型腔。製坯工步（bù）主要包（bāo）括鐓（duì）粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等（děng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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自由鍛件的缺陷（xiàn）有哪些？

自（zì）由（yóu）鍛件的缺陷有氧化、脫（tuō）碳、過熱（rè）、過燒和裂紋。

氧化：金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反（fǎn）應生成氧化物（wù）的（de）現（xiàn）象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造（zào）成金屬的燒損，而且降低（dī）鍛件表（biǎo）麵質量和（hé）尺寸精度。當氧化皮壓（yā）入鍛件內深度超過機械加工餘量時，能導致鍛件報（bào）廢。

脫碳：加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表（biǎo）層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫（tuō）碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳（tàn）層厚度小於機（jī）械加工餘量，不會對（duì）鍛件造成危（wēi）害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表（biǎo）層（céng）塗保護塗料、在中性介（jiè）質或還原性介性中加熱都能（néng）減緩（huǎn）脫碳（tàn）。

過熱：金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太（tài）長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛（duàn）件的力學性（xìng）能降低。為此（cǐ），要嚴格控製加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的（de）保溫時間來預防過熱的（de）產生。

過燒：金屬坯（pī）料加熱（rè）溫度超過始（shǐ）鍛溫度過多，使（shǐ）晶粒邊界出（chū）現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強（qiáng）度嚴重下降，塑性很差，一（yī）經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的（de）。因此，要嚴格執（zhí）行正確的操作規範。

裂紋：大型鍛件加熱時，如果裝爐溫度過（guò）高或加（jiā）熱（rè）速度過快（kuài），則鍛件（jiàn）心部（bù）與表層溫差過大，造成內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防止（zhǐ）裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應采用防（fáng）熱措施。

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大型環形鍛件的應用領域（yù）有（yǒu）哪些呢？

柴油機環形鍛件:柴油（yóu）機鍛件的一（yī）種，柴油機柴（chái）油機柴油機是（shì）動力機械的一種，它常（cháng）用來作（zuò）發動機。以（yǐ）大型柴（chái）油（yóu）機為例，所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲（qǔ）軸端法蘭（lán）輸出端軸、連杆、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十餘（yú）種。

船用環形鍛件:船用鍛件分為三大（dà）類，主（zhǔ）機鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件。主機鍛件與柴油機鍛件一樣（yàng）。軸係鍛件有推力軸、中間軸艉軸等（děng）。舵係鍛（duàn）件有舵（duò）杆、舵柱、舵銷等（děng）。

石油化工環形（xíng）鍛件:鍛件在石（shí）油化工設（shè）備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人（rén）孔、法蘭，換熱（rè）器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反（fǎn）應器的整鍛筒體（tǐ）(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節，化肥設備所需的（de）頂蓋、底蓋、封頭（tóu）等（děng）均是鍛件（jiàn）。

礦山環形鍛件:按設備重量計算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦（kuàng）山設（shè）備有:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選（xuǎn）設備、燒結設備。

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