公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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鍛件（jiàn）在（zài）鍛造時容（róng）易出現什（shí）麽問題？

由於鍛（duàn）件的鍛造溫度（dù）範圍窄，其鍛造加熱溫度，尤其是淬火加熱（rè）溫度很接近鍛（duàn）件的共晶（jīng）熔化溫度，容（róng）易產生過燒。因此，在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時（shí），必須十分注意溫度上限，嚴格遵守工藝操作規程。

坯料過燒後，一（yī）鍛就裂（liè），表麵發暗、起泡。在熱處理時產生的過燒，也可能形成裂紋。過燒後的鍛件的高倍組織特點是（shì）晶界發毛、加粗，出現低熔點化合物的共晶（jīng）複熔球，形成（chéng）三（sān）角晶界。輕微過燒的鍛件，強度性能稍（shāo）有提高，但疲勞性能較差。嚴重過燒後各項性能指標急劇下（xià）降，使鍛件成（chéng）為廢品。

由於（yú）鍛件的塑性和（hé）流動性比較差，很容易（yì）產生表麵和內部裂紋，產（chǎn）生表麵裂紋的原（yuán）因與坯料種類有關。用鑄錠做坯料，往往由於鑄錠含氫量高、有嚴重的疏鬆、氧（yǎng）化夾雜、粗（cū）大的柱狀晶、存在有嚴重的內部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表麵缺陷等在鍛造或模鍛時產（chǎn）生表（biǎo）麵裂紋。另外，坯料加熱（rè）不充分、保溫時（shí）間不夠、鍛造（zào）溫度（dù）過高或過低、變（biàn）形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造，都可能（néng）產生表麵（miàn）裂紋（wén）。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司（sī）

公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件（jiàn）廠家，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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軸類鍛件的備料（liào）過程：

1、裝（zhuāng）配組織者必須根據（jù）軸類鍛件裝配圖紙、操作（zuò）技（jì）術規程，按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計（jì）劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次（cì）領完裝配（pèi）所需的自製件、密（mì）封件、標準件並（bìng）進行（háng）檢查。做好（hǎo）標識

a：自製加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺（quē）陷應提請檢驗複檢，輕微（wēi）的（de）缺陷應進行修（xiū）複。自製加工（gōng）件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接（jiē）口應刮圓（yuán），應砂光，螺紋進退刀處薄邊應（yīng）修去，一般（bān）應修（xiū）去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢查產期保質期，超（chāo）過保質期的密封件不能安（ān）裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強（qiáng）度等級是否符合圖紙要求。

3、檢（jiǎn）查修整後（hòu）的另（lìng）件進行認真的（de）清洗，清洗（xǐ）劑用或（huò）煤油，完工後應吹淨吹幹，堆（duī）放整齊，蓋（gài）濕潤邊布，避免（miǎn）新的粉塵與顆粒粘（zhān）上，清洗後的（de）另件應盡快裝配，避免產（chǎn）生新的鏽蝕。

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如何加工缸（gāng）體鍛件?

缸體鍛件內孔的車削加工

目前缸體材料均采用（yòng）冷（lěng）軋和（hé）熱軋無縫鋼（gāng）管，一般情況（kuàng）下總的單邊加工餘量3～4 mm為宜。如果缸體為焊（hàn）接結構時，必須進（jìn）行焊後（hòu）熱處理，消除焊接後的內應力，再進行加工，隻有這樣方能保證加工精度（dù），使用中不產（chǎn）生（shēng）缸體變形。

加工時先（xiān）將工件（jiàn）端裝夾在（zài）夾盤上，另一端（duān）用尾座上的支（zhī）承內孔（kǒng）,精車外圓（yuán）作為中心架的基準。然後架中心架撤掉尾座,用內孔車刀車出一段內（nèi）孔，保證此段內孔與（yǔ）導向組合刀具工裝（zhuāng）外徑有0.05-0.1 mm過盈量,精車工件端麵。此時可先將導（dǎo）向組合刀具空心刀杆以（yǐ）螺紋連接，再（zài）將空心刀杆裝夾在（zài）車床刀架處刀具夾座上，精車工件內（nèi）孔。

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