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不鏽鋼鍛件的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會（huì）嚴重（chóng）開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕（sī）裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶（róng）水淬。雙相不（bú）鏽鋼在固溶溫度下（xià）非（fēi）常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會（huì）發生扭曲和變形，這對大（dà）口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的（de）產品再成型或（huò）矯直比奧氏體困難。

不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣（yàng）還要考慮高強度造成的回彈 ，成型（xíng）過程中（zhōng）留一定的成形裕（yù）度 。有些資（zī）料也提出（chū）采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響（xiǎng），但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱（rè）溫度、加熱均勻度的控（kòng）製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ，造（zào）成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不（bú）推薦采用溫成型。采用熱成型後（hòu），須進行固溶處理（lǐ）和除鏽。

不鏽（xiù）鋼鍛件具（jù）有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈（qū）服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好的耐局（jú）部抗腐性能，通常（cháng）適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水（shuǐ）淡（dàn）化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等（děng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱（rè）處（chù）理影響因素有哪些？

影響硬態切削已加工（gōng）表麵質量的另一個重要（yào）因素是白層的形（xíng）成。白層是伴隨著硬態切削過程所形（xíng）成的一種組織（zhī）形態，它具有磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆（cuì）性，易引起早起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置一個階段後開裂。在高（gāo）剛性數控車床上采用陶（táo）瓷和PCBN刀具切（qiē）削淬硬軸承鋼時發現：工件表層和亞（yà）表層的組織狀態發生變化（huà），其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回（huí）火（huǒ）層組成。

鍛（duàn）件熱（rè）處理（lǐ）工藝，鍛件（jiàn）進（jìn）行熱處理工藝使鍛件的塑性、衝（chōng）擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零（líng）件的熱處（chù）理就能得到（dào）零（líng）件所要求的硬度、強度和塑性（xìng）等良（liáng）好的綜合性能。

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鍛件法蘭盤是使用（yòng）鍛打設備（bèi）對棒料進行（háng）鍛打成型，一般無法鍛打出比較（jiào）複雜的工件,需要（yào）較大（dà）的加工量，但鍛件法蘭（lán）盤組織結構比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求（qiú）高的（de）部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等（děng），在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛（duàn）件閥體也被大量采用。

盡管鑄造技術已經（jīng）有了巨大的發展，並利用計（jì）算機（jī）技術輔助優化結構（gòu）設（shè）計和澆鑄過程的流體幾何設計（jì），但是要達到（dào）1類或2類接受標準的X射線/MT或（huò）PT質量要求仍然是困難的，而這些都（dōu）是（shì）站、熱電站或石化工業內的苛刻環（huán）境所要求的標準。因此就需要進行焊接（jiē）改進（jìn）。但是，在焊補後（hòu），鑄件閥門的整體質量和可靠性就變得難於保證。有時所有這些問（wèn）題都遺留在鑄件焊接金屬框架裏。測試杆通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確（què）定的。即使圓形測試杆表明化學特性和物理特性是（shì）可接受的，逐漸（jiàn）本身仍然可（kě）能存在難於（yú）察覺的有損強度或防腐能力的內部缺陷（xiàn）。

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