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車輪鍛件熱（rè）處理（lǐ）是根據車輪鍛件類型及所用原（yuán）材料，合理製定熱處理工（gōng）藝（yì）參數。主要是加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，並通過充分協調加熱技術（shù）和冷卻技術，即加熱（rè）設備、加熱速度以及加熱氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以獲得車輪鍛件需要的金（jīn）相組織、力學性能和使用性能。充分發揮材料的潛在能力（lì），又避免出現熱處理缺陷（xiàn）（變形、脫碳、裂紋和不正（zhèng）常組織等（děng）），所（suǒ）以熱處理是車輪鍛件成形一個 很重要又不可少的加工工序。

幾乎所有冷、溫和熱車（chē）輪鍛件均要通過熱處理才能成為合格零件，熱處理工藝水平對零件的性能、精度、穩定性和使用壽命的保證及提高都起（qǐ）著決定性作用；同時，車輪鍛件原材料、加熱、鍛造工藝過程和冷卻也影響車輪鍛件熱處理質，兩者密切相關,密不可分。

車輪鍛件鍛（duàn）造加工（gōng）後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛件熱處理（lǐ）是使固態金屬通過加熱、保溫、冷卻的方法，改變其（qí）內部組織，從而獲得需要的力學性能和使用性（xìng）能（néng）的工藝過程。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件淬火裂紋（wén）的防治措施：

1、采用合理（lǐ）的熱處理（lǐ）規範（fàn），控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中（zhōng）存在嚴重的（de）冶金缺陷與殘餘應力；

3、淬火後及時（shí）回火。

防止鍛件（jiàn）回（huí）火（huǒ）脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快冷，防止有害組元富集。

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大型鍛件真空處理的效果介紹：

大型鍛造鋼錠的真空注氫主要是在開始時（shí）進行（háng）除氫，以防止（zhǐ）鍛件（jiàn）出現白點，不需要長期的氫（qīng）膨脹處理（lǐ）。在大型鍛（duàn）件的普通鋼種範圍（wéi）內，不同鋼種之間的（de）除氫效果幾乎沒有差異。真空處理還改（gǎi）變了（le）鍛件中氫的分布（bù），真空鑄錠橫截麵（miàn）中氫含量的分布基本均勻。與大（dà）氣鑄錠不同，中心的氫（qīng）含量遠大於（yú）表麵的氫含量。

理論（lùn）上，鋼液中的氮（dàn）含量也遵循（xún）平方根定律，但實際上，真空處理的脫氮率遠小於除氫，僅為10-20%。一般認為（wéi），這是（shì）因為氮的（de）擴散速率僅為氫的百分比。一非金屬夾雜物的電解（jiě）分析結果表（biǎo）明，通過真空脫氣可以製備34CrMoA和34CrNi3Mo。化學成分被分離，分離程度降低。指出真空鑄造可（kě）以改善（shàn）偏析區的孔隙率，但（dàn）對宏觀組織（zhī）沒有直接影響。

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