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鍛（duàn）件與鑄件區別有哪些？

鍛件法蘭（lán）盤是使用鍛打設備對（duì）棒料進行鍛（duàn）打成型，一（yī）般無法（fǎ）鍛打出比較複雜的工（gōng）件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構（gòu）比較致密，不容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求（qiú）高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕（shí）合金閥門中，鍛件（jiàn）閥體也被大量采用。

盡（jìn）管鑄造技術已經有了巨大的發展（zhǎn），並利用計算（suàn）機技術輔助（zhù）優化結構設計和澆鑄過程的流體幾何設計，但是要達（dá）到1類或（huò）2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的，而這些都是站、熱（rè）電站或石化工業內的苛刻（kè）環境所要求（qiú）的（de）標（biāo）準。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥（fá）門的整體質量和可靠（kào）性就變得難於保證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊（hàn）接金屬框架裏。測試杆通常針（zhēn）對每個溫度，但是它們的分析可能是（shì）不確定的。即使圓形測試杆表明（míng）化學特性和物理（lǐ）特性是可接受的，逐漸本身仍然可能存在難於察覺的有損強（qiáng）度或（huò）防腐能力的內部缺陷。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何（hé）焊接法蘭？

鉴定师APP免费在（zài）焊接法蘭過程中常采用平焊（hàn）和雙焊兩種焊接方式（shì），法蘭上有孔，可用螺栓進行鏈接，中間添（tiān）加墊圈，增加（jiā）密封性（xìng）能，這樣進行法蘭安裝後，密封性好，無泄（xiè）漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的“平焊”和“雙焊”之間（jiān）的（de）區別：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭。對接焊主要用（yòng）於對接焊法蘭。

平焊法蘭和對（duì）焊法蘭之間的區別在於能否有頸部；平焊法蘭隻要一個法蘭環。與噴嘴焊接（jiē）時（shí），焊接角（jiǎo）度要為90，鉴定师APP免费把它這稱為平焊。對焊法蘭具有相關（guān）於平焊法蘭（lán）的法（fǎ）蘭頸（jǐng）。

法蘭頸部具有與（yǔ）噴嘴相同的直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對（duì）接時，界麵要呈45°凹槽（也有其他角度，取決於工藝），噴嘴與法蘭頸部成（chéng）180°，並直接焊接在凹槽處。這稱為對接焊。

鉴定师APP免费能（néng）夠這樣記和了解，平焊是90度，對接（jiē）焊是180度。

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大型鍛件通（tōng）常通過鍛造一次（cì）性鑄造形成（chéng）的大（dà）型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增加，鋼錠的固（gù）有缺陷越來越嚴重，這與大型鍛件的高質量要求相矛盾。這些鑄造缺陷（xiàn）的存在對後（hòu）續鍛造工藝有極其（qí）不利的影響。它們切斷了基體結構的連續性，大大降低（dī）了（le）鋼錠在高溫（wēn）變形過程中的熱變形塑（sù）性。

此外，由於大型鍛件的尺寸效應和重（chóng）量效應（yīng），鋼錠的熱處理過程也（yě）非常複雜。加熱溫度過低、保（bǎo）溫時間過（guò）短不利（lì）於合（hé）金元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組（zǔ）織的均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過（guò）長，容易導致（zhì）鋼錠晶粒長大、過熱、過燒，甚至導致雜質（zhì）元素沿晶界偏析，為（wéi）後（hòu）續加工中的鍛造開裂埋下隱患。

不僅如（rú）此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格（gé）的限製。這是因為鋼錠在加熱過（guò）程中有溫度（dù）應（yīng）力和結（jié）構應力（lì），鋼錠本身也有殘餘（yú）應力，所以在加熱過程中很容易被加熱。由於加熱速度（dù）過快導致（zhì）內外應力不一致，鋼錠出現（xiàn）內部裂紋。然而，緩慢的加熱速度限製了生產（chǎn）效率的提高。因此，大型鍛（duàn）件的熱處理工藝比中小型鍛件（jiàn）的熱處理工藝（yì）困難（nán）得多。

如果大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛（duàn）件加工資訊歡迎大家給小編留言！