公司主營：筒類（lèi）鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛造鍛件（jiàn）廠（chǎng）家（jiā）

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鍛件的（de）模型鍛造：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛（duàn）模的模膛內塑性（xìng）流動成型，從而獲得與（yǔ）模（mó）膛形（xíng）狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照（zhào）鍛模的固定類型，可分（fèn）為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在（zài）下模膛（táng）中，錘頭帶動上（shàng）模進行鍛擊，使金屬流動並（bìng）充滿（mǎn）模膛而形成鍛件，多餘的金屬（shǔ）被（bèi）壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再將它（tā）切除。

模（mó）鍛形狀複雜的零件時，需要用（yòng）開有幾個模膛（táng）的多模（mó）膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步（bù）成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產率高（gāo）、鍛（duàn）件質量（liàng）好、形狀可以較複雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛的（de）基本方（fāng）法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛（duàn）模，鍛件的大小受到（dào）模鍛設備噸位的限製。因此僅適用於（yú）大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四（sì）個級（jí）別

I級鍛件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件（jiàn）。I級鍛（duàn）件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級鍛（duàn）件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成（chéng）一批、每（měi）批抽檢一件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級（jí）鍛件（jiàn）要逐件檢驗拉伸和（hé）衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

本期內容就跟大家分享到（dào）這裏了，更多（duō）關於鍛造鍛件廠家的精彩資訊請繼續關注（zhù）鉴定师APP免费吧！

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不鏽鋼鍛件出現（xiàn）裂紋缺陷的原因？

裂（liè）紋是因鍛造變形溫度不當而（ér）引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在不鏽鋼鍛件上表現為表麵（miàn）裂紋、內部（bù）裂（liè）紋和毛邊裂紋3種（zhǒng）。

毛邊裂紋在錘（chuí）上模鍛鋁合金時經常出現，通常在毛邊切除時沿分（fèn）模線(見分模麵)裂開。這（zhè）是（shì）由於鍛造溫度過高或者鍛（duàn）造過程中快速（sù）連續打（dǎ）擊時，已充滿模槽的多餘（yú）金屬在毛邊（biān）處擠出來，模具表麵（miàn）與不鏽鋼鍛件表麵金屬之間存在摩（mó）擦，與模具表麵緊挨著（zhe）的金屬流動困難處於靜止狀態。真正發生流動的金屬距模具表（biǎo）麵有一定的深度。因此，在流動與靜止的金屬之間，由於激烈（liè）的相對運動而產生大量（liàng）的熱，使這個範圍（wéi）內的金屬過熱，再加上多餘的金屬（shǔ）擠壓毛邊槽時，在這個（gè）部位出現很大的剪應力的作用（yòng）下，毛邊（biān）處過熱部位產生裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過燒等原因也能造成毛（máo）邊裂紋。為防止這類（lèi）裂紋的出現要（yào）適當降低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切應力等。 

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