公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢（xún）！筒類（lèi）鍛件

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑形成過程。比較典型的切削（xuē）過程（chéng）是：被切削（xuē）金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大（dà）。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產（chǎn）生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的（de）抗拉強度時，金屬層經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切削過程的這三（sān）個階段並不完全顯示出來。例如，加（jiā）工鍛件脆性材（cái）料時，被切層在彈（dàn）性變形後很快形成切屑離開母材，而（ér）加工塑性好的鋼材滑移階段特別明顯。由（yóu）於（yú）切屑形成的過程不同，切屑的形（xíng）狀也不一樣。

切削熱，切（qiē）削和摩擦相似，切削是表麵層切（qiē）削現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削熱主要包括來源於彈性、塑性變（biàn）形所產生的熱以及摩擦所（suǒ）產生的熱。

切削液（yè），切削液的功能（néng），一方麵可（kě）以減（jiǎn）少摩擦，另一方麵可以起到冷卻作用（yòng）。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如（rú）何測（cè）量鍛（duàn）件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用（yòng）鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺（chǐ）、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用（yòng）樣板或儀器來檢測。一（yī）般鍛件檢查（chá）有以下內（nèi）容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗（qián）、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡（kǎ）鉗、有斜度用塞規。

鍛件（jiàn）特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件（jiàn），可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線，若兩個中心線重合說（shuō）明鍛件無錯移；若（ruò）不重（chóng）合，兩中心線錯開的間（jiān）距就是鍛件的錯移量。形狀（zhuàng）簡單的鍛（duàn）件可以憑經驗用眼（yǎn）或借助於簡單的工具觀察其（qí）錯（cuò）移量是否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛（duàn）件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在（zài）平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線（xiàn）盤測量其彎曲的數值。

鍛件（jiàn）翹曲度的（de）檢查（chá），就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平（píng）麵上或保持（chí）平行。通常將（jiāng）鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生（shēng）間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起的間（jiān）隙（xì）大小，或用百分（fèn）表（biǎo）放在鍛件上檢查翹曲的擺動（dòng）量。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金（jīn）結構鋼和工具鋼，因（yīn）合金（jīn）元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯（xiǎn）影響，也可參照Fe-C相圖來（lái）初步確定鍛（duàn）造溫度範圍。對（duì）於鋁合金（jīn）、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需（xū）要（yào）綜合應用各種方法（fǎ），才能確定合理的鍛造溫度範（fàn）圍。

終鍛（duàn）溫度也要根據鍛件的（de）具（jù）體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全（quán）熱透之前，塑性較低（dī），其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度（dù）高30〜50℃。對（duì）於無（wú）固態相變的合金，組織不能通（tōng）過熱處理（lǐ）的方法進（jìn）行細化，隻（zhī）有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得細（xì）小晶粒，這類（lèi）合金的終（zhōng）鍛溫度一般偏（piān）低。對於利（lì）用鍛造餘熱進行熱處（chù）理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處（chù）理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通（tōng）過長期（qī）生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可（kě）從有關手冊中査得。

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