公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製（zhì），碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛（duàn）件定製

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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步，其作（zuò）用是使經製（zhì）坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件（jiàn），所用的型槽稱為鍛模模膛或模鍛型槽，有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步，而預鍛工步可根據具體情況來決（jué）定是否采用。

切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開分離（lí），當（dāng）采用一火多（duō）件模鍛件時，切斷已鍛好的鍛件，以便（biàn）能繼續（xù）鍛造下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模鍛工步的依據是：鍛件的形狀特（tè）征、設備條件和生產（chǎn）條件、生產批量及其工人的操作技術水平等。考慮模鍛工步時常考慮問題主（zhǔ）要有（yǒu）：有無近似鍛件（jiàn）的模鍛先例可以借鑒，有無使用更少（shǎo）的工步來完（wán）成模鍛，是否采用預鍛，怎樣減少廢料損（sǔn）失，如何操作方便，能否在製坯過（guò）程減少調頭次（cì）數，能否（fǒu）采用多件鍛造等問題。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類（lèi）：

鍛造質量（liàng）問題的評述是一（yī）項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作，可以按缺（quē）陷產生的原因進（jìn）行評述，也可以按缺陷的責任進行（háng）評述，還可以按缺（quē）陷產生的部位進行描述（shù），因而有（yǒu）必要對其進（jìn）行分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生產過程（chéng）分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處理過程中（zhōng）產生的質量缺陷等。

1.由（yóu）原材料（liào）引起的（de）缺陷（xiàn）。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋（wén）、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬（shǔ）夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成分存在問題。

2.由（yóu）下料（liào）而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端（duān）部裂紋、端部毛刺和夾（jiá）層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過（guò）熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生（shēng）的缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸（cùn）不足及形（xíng）狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後（hòu）冷卻與熱處理中產生（shēng）的缺陷有：裂紋與（yǔ）白點、變形、硬度不（bú）符或晶粒粗大（dà）等。

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軸承鍛件冷卻不當對（duì）鍛件有什麽（me）影響（xiǎng）？

裝置設計

根據工藝要求，高碳鉻軸承鋼當停鍛溫度髙於850℃時,其冷卻速度不得（dé）低於50℃/min，冷卻速（sù）度不（bú）應大於250℃/min,鍛件成型後立（lì）刻（kè）放到去除（chú）網狀碳化物傳送帶上（shàng）,水流被風機細化再被（bèi）傳送帶上（shàng）的（de）熱鍛（duàn）件霧化，然後風帶走熱（rè）量，並且還不會形（xíng）成積水。風機的風速和水流量（liàng）可以人工控製，根據鍛件的大小以及工藝的（de）要求進行調整。從傳（chuán）送帶出來的鍛件溫度滿足工藝的要求。當冷（lěng）卻到750℃時，鋼內部的組織變化已全部完（wán）成,此時應當改（gǎi）為堆卻冷卻。使冷卻速度降低，以便（biàn）消除高（gāo）溫快冷階段（duàn）造成的內應力。

通過對鍛件冷卻降溫方式（shì）的研究（jiū），降低了鍛件網狀碳（tàn）化物出現率和鍛件的返修（xiū）率，提高了鍛件質量且減少了很大的一筆費用。

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