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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。

通過分析超聲波在介質中的傳播特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性可知,各種缺陷的邊界特性均可歸納為兩大（dà）類:裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金屬夾（jiá）雜物的邊界屬於“軟”邊（biān）界,超聲波垂直入射在這種界麵上時反射回波的相位（wèi）改變180度;高密度金屬夾雜物的邊界屬於“硬”邊界,超聲波垂直入射在這種界麵上時其反射回波的相位與入射波相（xiàng）位相同。

對於裂紋、白點、縮孔、氣泡以及（jí）非金（jīn）屬（shǔ）夾雜物,盡管其聲阻抗不相同（tóng）,但都（dōu）可以通過（guò）式( 1)和式( 2)計算出其反射率和透射率,這2個參數反映了超聲回波信號（hào）的幅度衰（shuāi）減水平（píng）。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差異小,透射率高,因此（cǐ）其回波衰減非常嚴重（chóng）,表現為檢測（cè）時底波幅度（dù）小甚至沒（méi）有底波;白點反射波很強,但由於（yú）其成群出現,故在檢測時波形表現為缺陷信號清晰而群（qún）集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在,非常清晰;縮孔（kǒng）缺（quē）陷由於其周圍有大量夾雜物,同時其表麵非常粗糙,故反射（shè）波會產生了較大的衰（shuāi）減。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不（bú）鏽鋼鍛件的物理性能

根據不（bú）鏽鋼和碳鋼的物理性（xìng）能數據，從而可知碳鋼的密度略高於鐵素體（tǐ）型和馬氏體型不鏽鋼，而略（luè）低於奧氏體（tǐ）型不鏽（xiù）鋼；電（diàn）阻率按碳鋼、鐵素體型（xíng）、馬氏（shì）體（tǐ）型和奧氏體型不鏽鋼排序依次遞增；線脹係數大小的排序也類似，奧氏體型不鏽（xiù）鋼高而碳鋼（gāng）小碳鋼、鐵素體型和馬氏體（tǐ）型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不（bú）鏽鋼無磁性，但其（qí）冷加（jiā）工硬化（huà）生成馬氏體相（xiàng）變時將會產生磁（cí）性，可（kě）用（yòng）熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。

奧氏體型不鏽鋼與碳鋼相比，具有下列特點。

1.電阻率（lǜ）高，約為（wéi）碳鋼的5倍（bèi）。

2.線脹係數大，比碳的40%左右（yòu），隨著溫度的升高，線脹係數的數值也相應地增加。

3.熱導率低，約為碳鋼的1/3。

由於（yú）奧氏體型不（bú）鏽鋼具（jù）有這些（xiē）特（tè）殊的物（wù）理性能，在（zài）焊接（jiē）過程中會引起較大的焊接變形（xíng）。特別在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由於這兩種材料的熱（rè）導率和線脹係數有很大差異，會產（chǎn）生很大的焊接殘餘應力（lì），也成為焊接接頭（tóu）產生（shēng）裂紋的主要原因之一。

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山西鍛件廠（chǎng）是如何（hé）優化爐襯結構減少熱損失的？

耐火澆注料一般分為定型製品和（hé）散狀材料兩大類。

根（gēn）據骨料（liào）和粉料的材質分，如高鋁質、黏土質和矽質澆（jiāo）注料等（děng）。

根據（jù）結合劑分，如水泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸鹽等耐火（huǒ）澆注料。

根據施工方法和材料性質又可分為耐火澆注料、可（kě）塑料、搗打料、噴塗料、投射料（liào）和耐火水泥等（děng）。

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