公司主營：鍛件定製加工（gōng），筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件加工廠，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠（chǎng）

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筒類鍛件產生質（zhì）量問題的原因？

筒節壁（bì）厚不均主（zhǔ）要是由於坯料衝孔衝偏後，在芯棒拔長（zhǎng）和擴孔出成品時沒有及時的調整壓下量所致（zhì）。

鍛件端（duān）麵出現（xiàn）折傷、飛邊開裂（liè）以及飛邊折疊進入筒身內部（bù）主要是由於衝孔工序造成。折傷的（de）產生是由於在沒有設計（jì）漏衝脫附具前，漏衝（chōng）脫采用兩個平台相互配合，坯（pī）料端麵和大台接觸處產生勒痕，坯料勒痕處在芯棒拔長或馬杠擴孔過程中（zhōng）逐（zhú）漸演變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進入筒身內部（bù）主要是由於衝孔後毛刺沒有得到及時的處理，在後序（xù）芯棒拔長和馬杠擴孔過程中逐漸產生。

鍛（duàn）件產生橢圓有以下幾方麵（miàn）原因：鍛件出成（chéng）品火次保溫時間太長（zhǎng），導致將坯料燒成橢圓，在擴（kuò）孔出成品時沒有及時的將橢圓校圓；出成品（pǐn）後終鍛溫度（dù）太高，成品擺放不當，由（yóu）於鍛件 自重造成橢圓；擴孔出成品時壓（yā）下量不均勻，變（biàn）形不同步造成成品橢圓（yuán）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

公司主（zhǔ）營：鍛件定製（zhì）加工，筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件加工廠，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件加工廠

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軸鍛件的標準要求有標準件（jiàn），也有非標準件（jiàn）之（zhī）分，但（dàn）軸鍛件的技術要（yào）求可總結為以下幾點要求：

1、軸鍛件餘量尺寸要符合標準。

2、軸鍛（duàn）件在鍛造（zào）中要保（bǎo）證一定的鍛造比，不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。

3、不得用鋼坯鍛打（dǎ）。

4、軸鍛件的材質要與零件的材質一至（zhì），化學成份要（yào）符合標準（zhǔn）。並（bìng）出具材質單。

5、要保（bǎo）證正常（cháng）的鍛打溫度，不能低（dī）溫鍛打（dǎ）或過燒。

6、軸鍛件外形要整齊、均勻，不允許有疊皮、斷裂等鍛（duàn）造缺陷。

7、軸鍛件粗車後要做超聲波探傷，齒輪類不得超過（guò）φ3當量，其它不得超過φ4當量。以探傷報告為（wéi）準。

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鍛件餘熱淬火後力學性能會受到哪些因素的影響？

淬火介質 

淬火介質（zhì）不（bú）僅影（yǐng）響鍛件力學性能，還可能產生變形和裂紋，所以必須（xū）選擇合適的（de）淬火介質，並維（wéi）護和保養好（hǎo）淬火介質。

理想的淬火介質（zhì）冷卻特（tè）性：碳鋼（gāng）和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩定，以較慢的速度冷卻，以減少工件因內外溫差（chà）而引起的溫度應力；在650℃~450℃,要求有足夠快的（de）冷卻速度（超過臨界冷（lěng）卻速度）低於400℃應該緩慢冷卻，以（yǐ）減少（shǎo）組織應（yīng）力，防止過（guò）大變形和淬裂。

淬火冷卻時，為獲得馬氏體或貝氏體組織，必須快冷。但同樣是獲（huò）得馬氏體，各種鋼的臨界冷卻速度卻不一樣（yàng），過快冷卻，會（huì）造（zào）成內部應力過大，引起變形甚至開裂。

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