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鍛造毛坯的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由周期出現的波峰與（yǔ）波穀構成（chéng）的幾何形狀；波紋度的波（bō）長比波紋 的（de）高度大得多，通常二者之比（bǐ）在40倍以上。這（zhè）種波紋度經常是由於切削（xuē）加工的不均勻進（jìn）刀（dāo）、不 均勻的切削力或機床振動引起的；對摩擦有一定影響，但不（bú）是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙度輪廓示（shì）意圖。粗（cū）糙度是在較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不（bú）平（通常為它是摩擦學研究中重要的一類表麵特征。

表示表麵粗糙度的評定參數有（yǒu）很多種（zhǒng），其中常用的有：輪廓的算術平均偏差 島（輪廓偏距值的算術平均（jun1）值）、微觀不平度十點高度屋（5個大的輪廓（kuò）峰高的平均值（zhí）與5 個大（dà）輪廓峰穀（gǔ）的平均值之和的算術平均值）、輪廓大高（gāo）度Rmax（輪廓（kuò）峰頂線與穀低線之間 的距離）、輪廓（kuò）微觀不平度的平均間距Sm（輪廓微（wēi）觀不（bú）平度間距（jù）的平均值）、輪廓單峰平均間（jiān）距S （輪（lún）廓單峰間距的平均值）、輪廓支承長（zhǎng）度率歸（輪廓支承長度與取樣長度之比）。各參數的含義（yì） 請參見標準GB 3503—83。此外（wài），常用的表示表麵粗糙度的評定參數還（hái）有（yǒu）輪（lún）廓的均方根 偏差。

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不鏽鋼鍛件的物理性能

根據不鏽鋼和碳鋼的物理性能數據（jù），從而可知碳鋼（gāng）的密度略高於鐵素體（tǐ）型和馬氏體（tǐ）型不鏽鋼，而略低於（yú）奧氏體型不鏽鋼；電（diàn）阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序依次遞增；線脹係數大（dà）小的排（pái）序也類（lèi）似，奧氏體型不鏽鋼（gāng）高而碳鋼（gāng）小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁性，但其冷（lěng）加工硬化（huà）生成馬氏體相變時（shí）將會（huì）產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏（shì）體組織而恢複其無磁性（xìng）。

奧氏體型不鏽鋼與（yǔ）碳鋼相比，具有下列特點。

1.電阻率高，約為碳鋼的5倍。

2.線脹係數大，比碳的40%左右，隨著溫度的升高，線脹係數的數值也相應地增加。

3.熱導（dǎo）率低（dī），約為碳（tàn）鋼的1/3。

由於奧氏體型不鏽鋼具有這些特殊（shū）的物理性能，在焊接過程（chéng）中會引起較大（dà）的焊接變形（xíng）。特別在異種金屬（指與碳（tàn）鋼、低合金鋼）焊接時，由（yóu）於這兩種材料的熱導率和線脹係（xì）數有很大（dà）差異，會（huì）產生很大的焊接殘餘應力，也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。

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環形（xíng）鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件（jiàn）的一種類型。是金（jīn）屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適（shì）的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或（huò）壓（yā）力來（lái）實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金（jīn）屬的物理屬性。環形鍛件在日常（cháng）生活中（zhōng）隨處可見，是一種工業（yè）製品。環（huán）形鍛件在我國已（yǐ）有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛（duàn）造（zào）設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造（zào）、胎模鍛造和（hé）特種鍛（duàn）造四類。

根據（jù）擴孔（kǒng）機上型槽形式不同，輾擴工藝可分為開式輾擴和閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用（yòng）於大型矩形斷麵（miàn）的環形件擴孔。其優點是用同一對軋（zhá）輥可（kě）輾擴不同尺寸的圓環。為（wéi）了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上增加（jiā）兩對自由（yóu）轉動的錐形鍛，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為半開式（shì）輾擴。

(2)閉式輾擴。閉（bì）式輾擴軋輥型槽按工件斷麵形狀要（yào）求設計，可用於各種斷麵的環形件（jiàn）擴孔成形。

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