公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛件加工（gōng），碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸（zhóu）鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢！筒類鍛件加工

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大型軸類鍛件鍛造的新（xīn）工藝新發展

在主要形變階段的毛坯加熱，始鍛溫度應達到1250～1270℃，並保證足夠的保溫時間（jiān），以便於（yú）偏（piān）析擴散，保證壞（huài）料溫度均勻。

方形截麵毛坯（pī）變形成（chéng）圓形截麵毛坯，允許用平砧壓成八麵體外，其餘成形過程都應采用120°或135°的上、下V形砧完成。

消除混晶（jīng）的控製鍛造，可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。

在大型軸類鍛件的常規（guī）鍛造工藝中存（cún）在的問題是：前道工序的作（zuò）用可能被後續的工序消除或減弱。所（suǒ）以，常規鍛造工藝應按新發展的鍛造工藝理論進行改造（zào）——鍛造的作用分階段完成，即在（zài）不同（tóng）的階段（duàn）中解決（jué）不同內容的問題，目標明確。這（zhè）樣做，可達到省時、省工和質量好的效果。

鍛模和鍛（duàn）件毛坯與其他（tā）機械零件一樣，都是由切削、電加工、鍛造、軋製、擠壓、焊接、鑄（zhù）造、研磨或拋光等加工（gōng）方（fāng）法製造出來的。不同的加工方（fāng）法會造（zào）成（chéng）零件表麵具有不同（tóng）的表麵波紋度和粗糙度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

公司（sī）主營（yíng）：鍛件定（dìng）製加（jiā）工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛（duàn）件，45#鍛件（jiàn），軸鍛（duàn）件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛（duàn）件加（jiā）工

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鍛件鍛（duàn）後控溫冷卻方式有（yǒu）哪些？

根據非調質鋼（gāng）種（zhǒng）類和鍛件內部金相組織和力學性能要求，其控溫冷卻方式有：

1.箱內堆冷：鍛件鍛後直接在料箱內自然空冷，一般是硬度（dù）範圍要求較（jiào）寬的非調質鋼零件（jiàn）。

2.傳送鏈散冷：鍛件在傳送鏈上級慢冷卻,傳送鏈長度（dù）由冷卻速度確定。

非調質鋼製造的零件，經過控溫冷（lěng）卻方式冷卻後，零件硬（yìng）度合格、金相組織合格，可以（yǐ）直接使用（yòng）。但出現下列（liè）情況（種類）必須通過熱處理返修後才能使用：鍛造加熱（rè）溫度偏高（gāo），晶粒度處的鍛件；坯料重複加熱超過兩次的鍛件；鍛造設備出現故障，生產（chǎn）不正常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較多粒狀貝氏體，金相組織不合格鍛件；硬（yìng）度（dù）偏高或偏低不合格鍛件。

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山西鍛件廠的餘熱利用有什麽意義？

鍛造行業是能源消耗大戶，而鍛件（jiàn）熱處理能耗（hào）約占整個鍛件生（shēng）產總能耗30%~35%(其數量和鍛件的（de）鍛造餘熱利用及（jí）非調（diào）質鋼應用多少有關），我國每噸模鍛件能耗約為0.8t~1t標煤， 與國外工業發達國家相比（bǐ），存在很大差距，降低能耗不僅可以降低鍛件生產成本（běn），提高企（qǐ）業經（jīng）濟效益，鍛件能耗約占鍛件成本8%~12%(這和（hé）能（néng）源價格有關（guān）），而且能源問題又（yòu）是關係到一個國家能否可（kě）持續發展的重要問（wèn）題，甚至是關係到人類生存的性重大問題。

熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程，因此也存在著巨大節能潛力。還有二廢（廢（fèi）氣、廢水、廢渣）排放，汙染環境，所以對鍛件熱處理工藝、工藝材料和熱處理設備的改進，都是鍛造企業節能減排的（de）重要途徑。

充分利用鍛件的鍛造餘熱進行熱處理，不僅在節能（néng）降耗、提升效率等（děng）方麵有著顯而易見的優勢，而且又減少三廢排放（fàng），既節能又環保。我國2007年鍛件總產裏約為410萬t,其中模（mó）鍛件產（chǎn）裏（lǐ）為293萬t(汽車模鍛件占（zhàn）65%左（zuǒ）右），意義重（chóng）大。

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