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鍛（duàn）件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一（yī）般都應進行檢驗，以合格品供貨（huò），但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為（wéi）生產鍛件的廠家也應該進行必（bì）要的檢驗（yàn）。鍛件廠檢（jiǎn）驗原材料時可以采用（yòng）普查或者抽查（chá）的方（fāng）式進行。檢驗的項目可以根據（jù）鍛件原材料的種類和鍛造的使（shǐ）用要求確定。

1、抽（chōu）樣檢查化學（xué）成分。用火花（huā）鑒別、磁感應法和光譜分析等方（fāng）法（fǎ）檢查鍛件使（shǐ）用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有（yǒu）無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材（cái）料是否（fǒu）符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內（nèi）部縮孔和白點，通過熱斷裂試（shì）驗檢查鍛件原材料的熱脆（cuì）性。

5、鍛件廠還可以宏觀和（hé）微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定（dìng）其偏析區。

6、用顯微鏡檢（jiǎn）查晶粒度；檢（jiǎn）查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或（huò）渦流檢查（chá）。

8、通過鐓粗試驗檢（jiǎn）查（chá）材料（liào）的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號（hào）的原材料時，鍛件廠先製造一（yī）小批鍛件，並（bìng）進行熱處理，然後進行檢查（chá），確定出該爐號材料的熱處理製度。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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齒輪（lún）鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪鍛件就是輪緣（yuán）上有齒能（néng）連續齧合傳遞運動和動力的機械工（gōng）件（jiàn）。齒輪鍛（duàn）件（jiàn）在傳動中（zhōng）的（de）應用很早就出現了。隨著工業發（fā）展進步，齒法的原理（lǐ）及利用，切齒的機床與刀（dāo）具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的質量性受（shòu）到重視。

齒（chǐ）輪鍛造

鍛件廠與客戶簽（qiān）訂合同後（hòu），根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料報告單後，方可對金屬原材料下料切（qiē）割，切割成合（hé）理坯料。坯料放入熱爐（lú）中，對坯料進行加熱（rè）燒紅，加熱後可提高坯料塑形。在（zài）放入鍛造車間進行（háng）鍛造加工，鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機將加熱好的坯料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量。然後就是鍛件毛（máo）坯冷卻，冷卻方法有很（hěn）多種（zhǒng），有爐冷、空冷（lěng）、抗冷等。根據材質及要求（qiú）采用合（hé）適的（de）冷卻方法（fǎ）。

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要的（de）塑性變形過程，因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛邊裂紋是模鍛和修邊過程中分型麵產生的裂紋。閃光（guāng）裂紋的原因（yīn）可能是：①在模鍛操作中，由於沉重的打擊，金屬強烈流動，產生穿透肋的現（xiàn）象。②鎂合金模鍛（duàn）件切邊溫度過低；銅合金模鍛（duàn）件的切邊溫度過（guò）高。

分型麵裂紋

分型（xíng）麵裂紋是指沿鍛件分型麵的裂紋。原材料中含有大（dà）量非金屬夾雜物，它們在模鍛過程中流動並集中到（dào）分型麵，或模鍛過程中擠壓飛邊後收縮管（guǎn）的（de）殘餘物（wù）經常形成分型麵裂紋。

折疊

褶皺是在（zài）金屬變形過程中被氧（yǎng）化的表麵金屬熔化（huà）而形成的（de）。它可以由（yóu）兩個（或多個）金屬對流匯合而成（chéng）；它也可以由金屬的快速大流量形（xíng）成，使相鄰（lín）零件的表麵金屬流動，並使兩者會聚；它也可以通過變形形成，金屬通（tōng）過彎曲（qǔ）和回流形成；它也可（kě）以通過（guò）部分金屬的部分變形和被壓入金屬的另（lìng）一部分而形成。折疊與原（yuán）材料和毛坯的（de）形狀、模具的設計、成形工藝的安排、潤滑和（hé）鍛造的實際操作等有關。折疊不（bú）僅減少了零件的承（chéng）載麵積但由於此處的應力集中，零（líng）件也經常（cháng）成為疲勞源。

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