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不鏽鋼鍛件在鍛造加熱（rè）過程減少氧化的（de）措施有：在保證鍛件質量的前提下，盡量采用快速（sù）加熱，縮短加熱時間，尤其是縮短高溫下（xià）停留的時間；在燃料完全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過（guò）剩量，以（yǐ）免爐內剩餘氧氣（qì）過多，注意減少燃（rán）料中的水分；爐內應保持不大的正壓力，防止（zhǐ）冷空氣的吸入；采用少無氧化加熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分為氧化性爐氣、還原性爐氣（qì）和中性爐氣。爐氣性質決定於燃料燃燒時的空氣供（gòng）給在強氧化性爐氣中，爐氣（qì）可能完全由氧化性氣體（tǐ），這將使（shǐ）金屬產生較厚的氧化皮。在還原性爐氣中，含有足夠量的還原性氣體，如CO、H2等，它可以（yǐ）使金（jīn）屬（shǔ）不氧化或很少（shǎo）氧化。普通電阻爐在空（kōng）氣介質中加熱，屬於氧化性爐氣。

加熱溫度是影響金屬（shǔ）氧化速度（dù）主要的因素。溫度越（yuè）高，金屬和氣體原（yuán）子擴散速度越大，則（zé）氧化越（yuè）劇烈，生（shēng）成的氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始有顯著氧化，並生成氧化（huà）皮，超過850-900℃，鋼（gāng）的氧化速度急劇（jù）升高，氧化會急劇增加，坯料的氧化層較厚。

坯（pī）料在氧化性氣氛中的加熱（rè）時間越長，氧的擴散坩越大，形成的氧化（huà）皮越厚。特別是加熱到高溫階段，加熱時間的影響更加顯著（zhe）。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件質（zhì）量的檢驗（yàn）包括外觀質（zhì）量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗（yàn）則主要是指鍛件化學（xué）成分、宏觀（guān）組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗（yàn）。

具體說來，鍛件的外觀質量（liàng）檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規（guī）定，鍛件的表麵是否有缺（quē）陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢（jiǎn）驗內容一般（bān）是（shì）檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑（kēng）、桔皮、起泡、斑疤、腐（fǔ）蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內（nèi）部質量的檢驗就（jiù）是檢查（chá）鍛件本（běn）身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量（liàng）狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢（jiǎn）查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵（jiàn）件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔機（jī）上槽（cáo）形式的不同，軋製過程可（kě）分為開式（shì）軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋製（zhì）。開式軋製采用平輥，主要（yào）用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不同尺寸的（de）環可以用同（tóng）一對滾（gǔn）子軋製。為了避免由於不均勻變（biàn）形引起的加寬，可將兩對自（zì）由旋轉的錐形鍛件添加（jiā）到擴孔機中（zhōng），以獲得坯料在（zài）高度上的尺寸。這種（zhǒng）情況也可以稱（chēng）為半開（kāi）式（shì）軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽（cáo）是根據工件截麵形（xíng）狀（zhuàng）的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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