公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類（lèi）鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加（jiā）工（gōng），環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來（lái）電谘詢！筒類鍛件

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變（biàn）原（yuán）坯料的形狀、尺寸和組織結構，以（yǐ）獲得所（suǒ）需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提（tí）高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的（de）優點是：所（suǒ）用（yòng）工具簡單，通用性強、靈活性大，因此（cǐ）適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生產，這對於新（xīn）產品的試製、非標準的工裝（zhuāng）夾具和模具的製造提供了經濟快捷（jié）的方法。為了減輕模（mó）鍛設備的負擔或充分利用現有（yǒu）模鍛設（shè）備（bèi），簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件，碳鋼（gāng）鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢（xún）！筒類鍛件

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鍛造質量按（àn）產生缺陷（xiàn）的工序分類：

鍛造質量問題的（de）評述是一項非常複（fù）雜而又（yòu）牽涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生（shēng）的原因進行評述，也可以按缺陷的責任（rèn）進行評（píng）述，還可（kě）以按缺陷產生的部位進行描述，因（yīn）而有必要對其進行分類（lèi）。

按產生缺陷的工序或（huò）鍛件生產過程分類有備料（liào）過程產生（shēng）的質量缺陷、鍛造過程中產生的（de）質量缺陷和（hé）熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原（yuán）材料引起（qǐ）的缺陷（xiàn）。①由原材料（liào）帶來的鍛（duàn）件缺陷：裂紋、發（fā）裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣（zhā）、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫（héng）向裂紋、夾層等缺陷（xiàn）；③原材料化學成分存（cún）在問題。

2.由（yóu）下料而產生的缺陷有：端（duān）麵粗糙不平、端麵傾斜和長（zhǎng）度不足、端部裂（liè）紋、端部（bù）毛（máo）刺和夾層等。 

3.由加熱而（ér）造成的（de）缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不（bú）均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末（mò）端凹陷、尺寸不足及形（xíng）狀不（bú）符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱（rè）處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒（lì）粗大等。

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鍛件的冷卻方式（shì）如何選擇？

應根據鍛（duàn）件材料、鍛件形狀（zhuàng）和大小以及采用的加熱（rè）方式和淬硬深度等（děng）因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速（sù）冷（lěng）卻方法，具有方便和經（jīng）濟效果好等（děng）優點，被廣泛采用。常（cháng）用（yòng）的冷（lěng）卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合（hé）金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金（jīn）鋼，但為了得（dé）到高硬度深層硬（yìng）化層，也常采用噴水或流水冷（lěng）卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳（tàn）鋼鍛件，可采用乳化（huà）液淬火介質，也可采用（yòng）聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金（jīn）鋼鍛件采有浸油（yóu）冷卻（què）或（huò）噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百（bǎi）分比混合好的聚（jù）乙烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬（cuì）火流下來（lái）的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天，溶液池（chí）內可插入加熱器控製（zhì）溶（róng）液溫度在15-25℃之間（jiān）。

為了減少變形，對於大型鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目（mù）前已（yǐ）成功地在大型齒輪和大型齒（chǐ）輪（lún）軸上采用（yòng）埋油中頻（pín）淬火，即將鍛件（jiàn）和感應器一起置於油中進（jìn）行感應加熱，待加熱（rè）到溫度後（hòu）關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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