公（gōng）司主營：筒類（lèi）鍛件（jiàn），異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標（biāo）件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件（jiàn）的切削過程：

鍛鋼件（法蘭（lán）、鍛件（jiàn）等產品）金屬產（chǎn）品的（de）切削工藝包括有車、刨、鑽（zuàn）、銑等不同的類（lèi）型，但是概括地看，任何使用刀具從坯（pī）件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表麵粗糙度上達到要求（qiú）的加工工藝都是切削加（jiā）工。當工件（jiàn）與刀具（jù）接觸，切削層金（jīn）屬經過彈性變形、滑移和切離等階段而變為切屑的這一過程為金屬切削（xuē）。

崩碎切（qiē）屑：切削（xuē）塑性很（hěn）小（xiǎo）的金屬，當工件與刀具接觸後，就會發生彈（dàn）性（xìng）應力（lì）及應變。如這種剪（jiǎn）應力（lì）或張應（yīng）力達到工件金屬的斷裂強度時，工件便會（huì）突然崩去一塊，形成如圖所（suǒ）示的崩碎切削屑。

帶狀切屑：當切（qiē）屑的內應力沒有達到工件金（jīn）屬的斷裂強度，它將沿著前傾而繼續（xù）流動，因（yīn）此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當被（bèi）切削加工（gōng）材料的塑性較大或刀具前（qián）角較大時（shí），常常會得到這種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介於上述兩種情況之間時，便會出現如圖（tú）所（suǒ）示的節狀（zhuàng）切屑。

不僅被切削加工金（jīn）屬的塑性可（kě）影響屑的類型，而加工條件與屑的類型也有很密切的關係。在一般情況下，前角愈大，切削速度愈（yù）高，切（qiē）削屑愈（yù）薄，切（qiē）屑越有可能（néng）由粒狀（zhuàng）（甚（shèn）至崩碎）轉變為帶狀。

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視頻（pín）作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件的去氫退火：

鍛件的鍛後熱處理鍛造成形後，隨即（jí）進行的熱處（chù）理稱之（zhī）為鍛後熱處理。鍛（duàn）件的鍛後熱處理其目的主要是為了去應力、重結（jié）晶細化晶粒，並（bìng）同時去氫。

重結晶處理大型鍛件（jiàn）經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組（zǔ）織改善，性能得到（dào）提（tí）高。

去氫退（tuì）火將鍛件中（zhōng）的氫降（jiàng）低限含氫量以下，並使其分布均勻，以免除（chú）白點、氫脆的危險。 

一般冷（lěng）卻分為（wéi）兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑（sù）性好，內應力不易形成，所以冷卻可（kě）快一些；400℃以（yǐ）下（xià），冷速就要放慢。對於合金元素（sù）較（jiào）多、性能要求較高（gāo）的（de）鍛件，鍛後要求進行（háng）一次甚至多次重結晶熱處理，以便改善鍛件的（de）組織和性能。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製（zhì）鍛造工藝、設（shè）計工具、指導生產和驗收鍛件的主要依據，也是與後續機械加工工藝有關的技術資料。它是（shì）在零件圖的基礎上考慮了加工餘量、鍛件公差、鍛造餘塊、檢驗試樣及（jí）工藝夾頭等因素繪製而成。

加（jiā）工餘量

一般（bān）鍛件的尺寸精度（dù）和表麵粗糙（cāo）度（dù）達不到零件圖（tú）的要求，鍛件表麵應留有供機（jī）械加工用的金屬層，這層金屬稱為（wéi）機械加工餘量（以下簡稱餘量）。餘（yú）量（liàng）大小的確定與零件的（de）形狀尺寸、加工精（jīng）度、表麵要求（qiú）、鍛造（zào）加熱質量、設（shè）備工具精度和操作（zuò）技術（shù）水平等有關。對於（yú）非加工麵（miàn）則無須加放餘試。零件公（gōng）稱尺寸加上餘量（liàng）。即為（wéi）鍛件公（gōng）稱尺寸。

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