公（gōng）司主營：筒類（lèi）鍛（duàn）件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛（duàn）件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加（jiā）工

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胎模鍛造是在自由鍛設備（bèi）上（shàng）進（jìn）行的，不需要模鍛設（shè）備，所用鍛模也（yě）較簡單（dān），生產率（lǜ）較高，鍛件質量（liàng）較好，能節省金屬，降低成本（běn）。但一般胎模鍛造時（shí），上、下模要人（rén）工搬動，勞動強度大，影響生產率進一步提高，故在中、小批生產小型（xíng）鍛（duàn）件時得到廣泛應用。

在絕大多數實際的閉模鍛造操作中，鍛件材料的（de）溫度要比（bǐ）模具（jù）高一些。應變對屈服（fú）應力的影（yǐng）響是（shì）微不足道的，但是對變形速度（dù）的影響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬（shǔ）在再結晶溫度以上進（jìn）行熱鍛時，屈服應力（lì）對於變形（xíng）速度的依賴程（chéng）度很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對（duì）屈服應力的影響是十分微小的。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定製加工，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件定製加工

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鍛件的去（qù）氫（qīng）退火：

鍛件（jiàn）的鍛後熱處理鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱之為鍛後熱處理。鍛件的鍛後熱處理其目的主要是為了去應力、重結晶細化晶粒，並同時去（qù）氫。

重結晶處理大（dà）型鍛件經過多次重結晶（jīng）處理，使晶粒細化，組織改善，性能得到提高（gāo）。

去氫退火將鍛件中的（de）氫降低限（xiàn）含氫量以下，並使其分布均勻，以免除（chú）白點、氫脆的危險。 

一般冷（lěng）卻分為兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷卻可快一些；400℃以下，冷速就要放慢。對（duì）於合金元素較多、性能要求較高的鍛件（jiàn），鍛（duàn）後要求進行一次甚至多次重結晶熱處理，以便改善鍛件的組織和性能。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度的確（què）定

金屬的始鍛溫（wēn）度（dù）高，鍛造時金屬的變形抗（kàng）力小，塑性髙（gāo），有利於鍛（duàn）造成形，但（dàn）加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確（què）定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產（chǎn）生過熱、過燒現象。對於碳鋼來講，為防止（zhǐ）過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡（héng）相圖的（de）固（gù）相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定（dìng）始鍛（duàn）溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向（xiàng）性小，因此，鋼錠的始（shǐ）鍛溫度（dù）比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變形產生很（hěn）大的熱效應，會（huì）使坯料溫（wēn）度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約（yuē）100℃左右。當變形工步所用的（de）時間短或變形量不（bú）大（dà）時，始（shǐ）鍛溫度可是適當降（jiàng）低。

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