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齒輪鍛（duàn）件（jiàn）廠家如何生產齒輪鍛（duàn）件？

齒輪鍛件（jiàn）就是輪緣上有齒能（néng）連續齧合傳遞運動和（hé）動力（lì）的（de）機械（xiè）工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現了。隨（suí）著工業發展進步，齒法的（de）原理及利用，切齒的機床（chuáng）與刀具的相繼出現（xiàn），隨著生產的（de）發展，齒（chǐ）輪（lún）運轉的質（zhì）量性受到重視。

齒輪鍛造

鍛件廠（chǎng）與客戶簽訂（dìng）合同後，根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料報告單後，方可對金屬原材料下料切割，切割成合理坯料。坯料放（fàng）入（rù）熱爐中（zhōng），對坯料進行加熱燒紅，加熱後可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工，鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機將加熱好的坯料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留（liú）有加工餘量。然後就是鍛件毛坯冷卻，冷卻方法有很多種，有（yǒu）爐冷、空冷（lěng）、抗冷等。根據材質及要求采用合適的（de）冷卻方法。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司（sī）

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鍛造大型鍛件時塑形變形的基（jī）本定律介紹：

1、切應（yīng）力定律

鍛件的塑性變形，隻有當其內部的切應力達到一定（dìng）臨界值時才會發生，這個規律（lǜ）稱為切應力定律。

切應力的臨界值取決於鍛件（jiàn）材料本身、鍛造的變形溫度、變形速度和（hé）變形程度。一般來說，鋼的（de）含碳量，或合金含量越高，切應力的臨界值（zhí）就越高，越不容易發生塑（sù）性變形；而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程度，就會降低切應力的臨界值，就越容易發（fā）生塑性變形。

2.鍛件塑性變形時有彈性（xìng）變形

因為金屬在鍛造加工（gōng）時塑性變形前已經發生了彈性變形，所以，金屬發生塑性（xìng）變形的同時，必定伴隨（suí）著彈性變形的發生。

因為金屬塑性變形時有彈性變形，所以在使金屬變形的外力撤除後，工件的塑性變形保留下來，但彈性變形部分要回複，會使（shǐ）工件的尺寸和形狀（zhuàng）發生一定的變化，這種由於回複彈（dàn）性變形而引起工件（jiàn）的尺寸和形狀變（biàn）化的現象（xiàng）稱為回彈（dàn），在生產中，要注意回彈對工件尺寸和形狀的影響。

3.體積不變的（de）假設

金屬的體積（jī）在塑性變形過程中，變形前的體積等於變形後的體積，這（zhè）個規律稱（chēng）為體（tǐ）積不變（biàn）定律。

在鍛造生產（chǎn）中，根據體積不變定律，可以進行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。

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環（huán）形鍛件的（de）輾擴（kuò）工藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的（de）不（bú）同，軋製過程可分為開式軋製和（hé）閉式軋製兩（liǎng）種（zhǒng）。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用（yòng）平輥，主要用於大矩形截麵環形（xíng）件的鉸孔。其優（yōu）點是，不（bú）同尺寸的環可以用同一對滾子軋製。為了避（bì）免由（yóu）於不均勻（yún）變形（xíng）引起（qǐ）的（de）加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔機中，以獲（huò）得坯料在高（gāo）度上的尺寸。這（zhè）種情況也（yě）可以稱為半開式軋（zhá）製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥（gǔn）槽是根據工件截麵形狀的要求設計的（de），可用（yòng）於各種截麵環形零件的鉸孔成（chéng）形。

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