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軸類鍛（duàn）件（jiàn）的備料過程：

1、裝配組（zǔ）織者必須根據軸類鍛件裝配圖（tú）紙、操（cāo）作技術規程（chéng），按規定的順序及步驟進行裝配作業（yè），嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定（dìng）的台（tái）數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製加工件（jiàn）應檢查（chá）外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請（qǐng）檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修（xiū）複。自製加工（gōng）件認真清理，各螺（luó）孔進行回攻（gōng），表（biǎo）麵的鏽（xiù）斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進（jìn）退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋（wén）厚＞0、5mm。

b：檢查（chá）密封件應檢查（chá）規格並檢查產期（qī）保質期，超過保質期（qī）的（de）密封件不能（néng）安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後（hòu）的另件進行認真的清洗（xǐ），清洗劑用或煤油（yóu），完（wán）工後應吹（chuī）淨吹幹，堆放整齊，蓋濕（shī）潤邊布，避免新的粉塵與顆（kē）粒粘上（shàng），清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬（shǔ）鍛造溫（wēn）度（dù）範圍怎麽確定？

大部分（fèn）合（hé）金結構鋼和工具鋼（gāng），因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式（shì）並無（wú）明顯影（yǐng）響，也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金（jīn）、鈦合金、銅合金、不鏽鋼（gāng）及高（gāo）溫合金等，需（xū）要綜合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度範圍。

終（zhōng）鍛溫度（dù）也要（yào）根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之（zhī）前，塑性較低，其終鍛溫度（dù）要（yào）比鍛坯的終鍛溫度（dù）高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進（jìn）行細化，隻有（yǒu）依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件（jiàn）獲得（dé）細小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏（piān）低。對（duì）於利（lì）用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過長期生（shēng）產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正確地使用鍛錘，並作好維護保養，才能保證鍛（duàn）錘正常運轉，延長設備的使用壽（shòu）命，保證設備和人身的（de）安全。

鍛錘的（de）使用規則（zé）由於具（jù）體條件不同，各廠（chǎng）製定的使用規則或（huò）操作規程也不完全相同（tóng）。這裏僅（jǐn）介紹鍛（duàn）錘的一般使用規（guī）則。

①操作者必須熟知設備（bèi）的結構和性能，嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查各（gè）部（bù）分螺釘、螺母（mǔ）、銷子、斜楔等易鬆動的緊固零件，發現鬆動及（jí）時擰緊或（huò）打緊。

③工作（zuò）前檢查潤滑（huá）給油（yóu）情況，並按潤滑圖表規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗上潤滑（huá）油。

④空氣錘在（zài）工作前應將操（cāo）縱手柄放在空（kōng）行程位置才能（néng）開動電動機，並空轉數分鍾，確認運轉正常後方可（kě）工作。

⑤蒸汽錘（chuí）在開動前（qián）應排除汽缸內（nèi）冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空擊和（hé）偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度（dù）較薄的坯料。

⑧工作中如發現雜音或其它不正常（cháng）現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非工作位置，然後關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

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