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鍛件的試驗方法有哪些？

複試

若由於試驗設（shè）備故障（zhàng），或試樣製備不正確，以（yǐ）及與材料無關的（de）傷（shāng）痕，致使某一試樣的性（xìng）能值未能滿足（zú）規定的要（yào）求，則（zé）該（gāi）試驗廢棄，可在鍛（duàn）件中該試樣的（de）相（xiàng）鄰位置重新取（qǔ）樣試驗。

拉伸試驗時，若試樣在標距外或在（zài）標距中心到標距點的距離的1/2以外處斷（duàn）裂，且試驗結（jié）果又不符合規定要求時，則該試樣（yàng）無效，可（kě）在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

若試樣不（bú）是由於鍛件中（zhōng）白點或裂紋等原因，而未能滿足規定的要求，則（zé）鍛件可不經重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙倍試（shì）樣複試，此兩試（shì）樣均應滿足規定的要求。

若鍛件的強度性能指標較高，但塑性、韌性（xìng）指（zhǐ）標未能滿足規定的要求時，可對鍛件進行補充回火，補充回火（huǒ）的次數不作限製。回（huí）火後按原規定進行試驗。

若鍛件的力學性能試驗結果未能符（fú）合（hé）規定的要求，製造廠（chǎng）可對鍛件進行（háng）重新（xīn）熱處理，按原規定（dìng）進行試驗。未（wèi）經需（xū）方許（xǔ）可，重新熱處理次數不得超過2次。

如果大家有什麽疑問或者想（xiǎng）要了解更多碳鋼鍛件（jiàn）資訊，歡迎大家（jiā）給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公司

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鍛件的鍛壓工藝一般（bān）為：鋼錠準備或坯料下料f鋼錠（坯（pī）料） 檢驗f加熱（rè）f鍛造f冷卻一中間檢驗f鍛後熱處理一清理一檢（jiǎn）驗。

1、鋼錠準備 多用於中（zhōng）型或大型鍛件的生產，鋼錠有冷熱之 分。水壓機主要用鋼錠生產鍛件（jiàn），特別是熱鋼錠用得多（duō）。

2、坯料下料 主要適用於（yú）小型自（zì）由鍛件和模鍛件。由於（yú）各廠 條件不同，下料方法（fǎ）也各有不同。常用的方法有（yǒu）以下四種：剪切 （用剪（jiǎn）切機下（xià）料）、鋸切（用往複鋸或圓（yuán）盤鋸下料）、氣割下料和在 錘上用剁（duò）刀下料。

3、鋼錠（坯料（liào））檢（jiǎn）驗 鋼錠或坯料，在鍛造生產稱為 “來料（liào）”。來料檢驗是把（bǎ）住生（shēng）產合格鍛件（jiàn）的關，應嚴格按其工藝 規程（chéng）檢驗，以免尺寸過大造成金屬材料浪費，尺寸過小造成鍛件尺 寸不足（zú）導致廢品。

4、加熱 整個加熱過程應嚴格遵守加熱規程，防止（zhǐ）產生“過（guò） 熱”或“過燒”等現象，以保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生產的主程（chéng）序（xù），對鍛件質量起著決定性 的作用。鍛造一般包括：各種壓力機上模鍛、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件（jiàn）產生缺陷，鍛造程序應嚴格按其各基本工序（xù）的操作 規程和（hé）方法進行鍛造。

以上就（jiù）是（shì）關於碳鋼鍛件的分享，希望能（néng）給大家（jiā）提供到幫助，了解更多關於碳鋼鍛件的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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鍛造鍛件（jiàn）時常見的低倍缺陷有哪些？

鋼的（de）低倍缺陷是通過肉眼或不（bú）大於10倍的放大鏡檢驗的。合金鋼的表麵質量問題是（shì）指結疤、表麵夾渣和夾雜、表麵裂紋（wén）及皮下氣（qì）泡等缺陷。常見的低倍缺陷有氣泡（pào）、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點、縮孔、疏鬆、偏析等。

翻（fān）皮是鋼材（cái）在澆注過程中將富（fù）集夾雜的液麵結膜卷（juàn）入鋼中形成的一種缺陷。它的形成原因主要與澆注速度不穩和錠模模壁不光滑有關。翻皮（pí）在橫向酸浸試件上（shàng）呈灰白（bái）色或（huò）暗黑色的不規（guī）則條帶，條帶部位有肉眼可（kě）見的（de）夾渣或夾雜物顆（kē）粒（lì），顯微鏡下可見大量的氧化（huà）物、矽酸（suān）鹽等。翻皮是一種不允許的冶金缺陷（xiàn），因為它破（pò）壞了鋼材的（de）連續性，使鋼材局部嚴重汙染，並在進（jìn）一步的變形加工中導致裂紋。會影響到（dào）鍛件的質量（liàng）。

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