公司主營：鍛（duàn）件定製（zhì）加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，45#鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工（gōng）

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筒（tǒng）類鍛件產生質量問題的原因？

筒身內外表麵出現（xiàn）凹坑的原因是（shì）：鍛（duàn）件在爐內長時間高溫加（jiā）熱，自身（shēn）產生較厚的氧化鐵皮，鍛（duàn）造前沒有用合適的方（fāng）法完全清除氧化皮，鍛造過程中（zhōng）將較厚的氧化（huà）皮壓人鍛（duàn）件本體造成（chéng）凹坑（kēng）；坯料與（yǔ）加熱爐墊鐵上的氧化皮粘連，鍛造前同樣是由於沒有用合適（shì）的方法去除，導致氧化皮壓入鍛件本體（tǐ）。

內外表麵產生折傷主要是由於（yú）鍛造過程中錘與（yǔ）錘（chuí）的搭接量以及壓下量存在問題所致（zhì）。

鍛件（jiàn）出現長短麵主要存在於有拔長工序的筒節。長短麵的產生主要有以下兩（liǎng）方麵原因：由於（yú）料溫不均，在芯棒拔長過程（chéng）中溫度高的地方比溫度低的地方走料（liào）快而造成端麵長短不齊；坯料在芯（xīn）棒拔長過程中旋轉角度太大造成漏錘（chuí），再加上每一錘 的壓下量不同，導致產生長短麵。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的鍛壓工藝一般為：鋼錠（dìng）準備或（huò）坯料下料f鋼（gāng）錠（坯料） 檢驗f加熱f鍛造f冷卻一中（zhōng）間檢驗f鍛後（hòu）熱處理一清理一檢驗。

1、鋼錠（dìng）準備 多用（yòng）於中型或大型鍛件的生產，鋼錠有（yǒu）冷（lěng）熱之 分。水壓機主要用（yòng）鋼錠生產鍛件，特別是熱鋼錠用得多（duō）。

2、坯料下（xià）料 主要適用於小（xiǎo）型自（zì）由鍛件和模鍛件。由於各廠（chǎng） 條件不同，下料方法也各有不同。常用的方法有以下四種：剪切 （用剪切機下料）、鋸（jù）切（用往複鋸或圓盤鋸下料）、氣割下料和在 錘上用剁刀下料（liào）。

3、鋼錠（dìng）（坯料）檢（jiǎn）驗 鋼（gāng）錠或坯料，在鍛造生產稱為 “來料”。來料檢驗是把住生產合（hé）格鍛件的關，應嚴格按其工藝 規程檢驗，以免尺寸過（guò）大造成（chéng）金屬材料浪費，尺寸過小造成鍛件尺 寸不足導致（zhì）廢品。

4、加熱 整個加熱過（guò）程應嚴格（gé）遵（zūn）守加熱（rè）規程，防止產生“過 熱”或“過燒”等（děng）現象，以保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生產的主程序，對鍛（duàn）件（jiàn）質量起著決定性 的作用。鍛造一般包括：各種壓力機上模鍛、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件產生缺陷（xiàn），鍛（duàn）造（zào）程序應嚴（yán）格按其各基本（běn）工序的操作 規程和方（fāng）法進行（háng）鍛造（zào）。

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環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類（lèi）型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑（sù）造的要求變成合適的壓縮力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘（chuí）或壓力來（lái）實現（xiàn）。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性（xìng）。環形鍛件在日常生活中隨處（chù）可見，是（shì）一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備（bèi）上采用鍛造工（gōng）具進行的。機（jī）器鍛（duàn）造（zào）按所用設備和工具的不同，可分為自由（yóu）鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔機上型槽形式不同，輾擴工藝可分為開式（shì）輾擴和閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴（kuò）。開式輾擴采用平輥，主要用於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一（yī）對軋輥可輾擴不同尺寸的圓（yuán）環。為了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上增加兩對自由轉動的錐形（xíng）鍛，使坯料在高度上（shàng）獲得的尺寸，此種情況也可稱（chēng）為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥（gǔn）型槽按工件斷麵形（xíng）狀要求設（shè）計，可用於各種斷麵的環形件擴孔成形。

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