公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢（xún）！鍛造加工

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料（liào），尺寸和質量要控製準確（què），端麵要平（píng）正。對要求高的，表（biǎo）麵應剝皮（pí）處理，可（kě）用車削（xuē）或磨削。

軟化退火熱處理的目的是降低原材（cái）料的強度，保證（zhèng）性能均勻，提高（gāo）塑性。對低碳鋼采用一般退火處理，對中碳鋼和低（dī）合金鋼采（cǎi）用球化退火處理。

冷鍛的潤滑是很重（chóng）要的。它可以降低冷鍛的負荷、提（tí）高（gāo）模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯（pī）料表麵生成一層牢固（gù）的薄膜，在冷（lěng）鍛過程中，降低摩擦阻力和冷鍛（duàn）力。 潤滑處（chù）理前，對坯料表麵（miàn）要進行清理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清（qīng）理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預鍛（duàn）工步的形狀直接（jiē）影響（xiǎng）終鍛工步的成形。設計的一（yī）般原則是，為了保證充滿終（zhōng）鍛模（mó）膛，應使設計的預鍛坯（pī）料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形，即（jí）預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛件，有不同的設（shè）計特點。

具（jù）有粗大部（bù）分的杆類鍛件（jiàn）。衝孔類鍛件。衝孔次數和（hé）衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔深和（hé）衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭（tóu）一次衝孔深度較（jiào）淺（qiǎn），因（yīn）為頭一次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本相等。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造（zào）加工，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛造加工

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鍛件（jiàn）級別是怎麽劃分的（de）？

鍛件的級別劃分依據：設計要（yào）求、工作（zuò）特性和用途、試（shì）驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛（duàn）件：用於承受複雜（zá）應（yīng）力（lì）和衝（chōng）擊振動（dòng）、重負載工作條件、設計質（zhì）量受到限製的零件這（zhè）類零件（jiàn）損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級（jí）事故。或該零件雖受力不大，但損壞後會危及人身安全，或（huò）導致係統功能（néng）失效造成重大經濟損失。

II類鍛件：用（yòng）於承受固定的重（chóng）負（fù）載和較小的（de）衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影（yǐng）響產品某一部分的（de）正常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝擊和振動工作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故障（zhàng）。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求（qiú）不高、安（ān）全係數較大的件及除上述三類零件之外（wài）的零件。

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不鏽鋼鍛件出現（xiàn）裂紋（wén）缺（quē）陷的原因？

表（biǎo）麵裂紋是因鍛造溫度（dù）過高或錘擊速度過快，使坯料發（fā）生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不（bú）平，組織粗大（dà）呈暗灰色（sè）。低倍組織中裂紋端為鋸（jù）齒形（xíng），與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶（jīng）界伸展，再結晶完全，無夾雜及（jí）其他冶金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時（shí），在（zài）坯料側表麵（miàn）與錘擊（jī）方向呈（chéng）三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部裂紋一種是在自由鍛時（shí）發生的。在（zài）圓截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進（jìn）量太（tài）大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而（ér）產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引（yǐn）起內部縱向裂紋。另一種內部裂（liè）紋（wén）則是由（yóu）合（hé）金內部過分粗大的金屬（shǔ）間化合物或夾（jiá）雜物（wù）在鍛（duàn）造時阻礙著金（jīn）屬的規則流動，在（zài）其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽鋼（gāng）鍛件加工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時，先打四方（fāng）後打八方後滾圓，每（měi）次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴格檢查，控製組織不合格的坯料進入車問。

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