
定襄縣億欣源法(fǎ)蘭加工有限公司
經營模(mó)式:生產加工
地址(zhǐ):山西省忻州市定襄(xiāng)縣晉昌鎮北關工(gōng)業園區
主營(yíng):鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件(jiàn)定製加工,筒類鍛(duàn)件(jiàn),異型(xíng)鍛件,不鏽(xiù)鋼鍛件,合金鋼鍛件,碳鋼鍛件,合(hé)金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛(duàn)件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊(hàn)法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢(xún)!合金鋼鍛件
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鍛件在鍛造工藝過程中需(xū)要注意哪些問題?
確定鍛(duàn)件機械加(jiā)工餘量和公差大小的方法(fǎ)主要有兩(liǎng)種:一是按鍛錘噸位大小確(què)定:另一種(zhǒng)方法是(shì)按鍛(duàn)件形狀尺(chǐ)寸大小查表(biǎo)選定。尺寸公差,包括長度、寬度(dù)、厚度、中心距、角度、模(mó)鍛斜度、圓弧半徑和圓角半徑等公差。
形狀位置公差,包括直線度(dù)、平麵度、錯移量、剪切端變形量和杆部變形量等。表麵技術要素公差,包括深度、剪拉毛刺的尺寸、頂杆壓痕深度和表麵粗糙度等。各項公差都不(bú)應互(hù)相疊加。
鍛件在鍛造工藝過程中有(yǒu)以下幾點需要注意,如果不當,可能(néng)會對鍛(duàn)件的質量造成影(yǐng)響。鍛造工藝過程一般(bān)由以下工序組(zǔ)成,即下料(liào)、加熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工(gōng)藝(yì)不當將叮能產生一係列的鍛件缺陷。
加熱工藝包括裝爐溫度、加(jiā)熱溫(wēn)度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等,如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)髙(gāo)和加熱時間過民(mín),將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
對於斷麵尺才大(dà)及導熱性差、塑性(xìng)低的坯(pī)料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往往使(shǐ)溫度分布不均勻,引起熱應力,並使坯料發生開裂。
鍛造成(chéng)形工藝包括變形方式、變形(xíng)程度、變形(xíng)溫度、變形速(sù)度、應力狀態、工(gōng)模具的情況和潤滑條件等,如果成形工藝不當,將可能引起粗大晶(jīng)粒、晶粒不均、各種裂紋(wén)、折迭、穿流、渦(wō)流、鑄態組織殘留等。
鍛後冷卻過程中,如果工藝不當可能引起(qǐ)冷卻裂紋、白點、網狀(zhuàng)碳化物等。這幾項鍛造過程,鍛造在加工時要特別注意注意,這樣才(cái)能(néng)更好地保(bǎo)障鍛件的質量。
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大(dà)型筒體鍛件的成形製造技術
由於大型(xíng)筒體鍛件特別是厚壁的筒體鍛件通過鍛造過程很難得到細小的晶粒,鍛造完成後心部溫度仍然很(hěn)高,晶粒會長大。在鍛件鍛造完成後進行鍛後熱處理,其主要(yào)作用是調(diào)整(zhěng)和細化晶粒,為後續性能熱處理做好組織準備(bèi)。
鍛件可通過性能熱處理(lǐ)獲得優(yōu)良組織和性能,特別是低溫韌性,性能熱處理一般采用水淬。性能熱處理的溫度、時間和奧(ào)氏體(tǐ)化後的冷卻速率(lǜ)對獲得良好性能至關重要。
性能熱(rè)處理後,在筒節水口端周 向對稱180。取下(xià)性能試料兩塊(kuài)A、B,在冒口端與水口端試料順時針轉90°的位置周向對稱180°取下(xià)性能試料兩塊C、D。按要求分解試樣後,先經曆(lì)模擬焊(hàn)後熱(rè)處理,再加工成相應試樣進行性能檢驗。大模擬焊後熱處理為 610~620℃×21h,小模擬焊後熱(rè)處理為(wéi)610~620℃×5h。在正常產品檢驗以外,對每塊試料進行了全厚度不(bú)同部位的性能檢驗。
Φ9m超大筒節鍛件的不同部位性能結果均滿足技術條件(jiàn)要(yào)求,且各項性能相對較為均勻,說明現有製造(zào)工藝是可行的。
現在筒體鍛(duàn)件的強度餘(yú)量較大,衝(chōng)擊功餘量相(xiàng)對較小,後續研究考(kǎo)慮優化成分和工藝,使強度和衝擊功達到好的(de)匹配。
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不鏽鋼鍛件(jiàn)的力學性能
根據(jù)不(bú)鏽鋼冷(lěng)軋鋼和(hé)耐(nài)熱鋼在熱處理狀態的力學(xué)性能數據,可見不鏽鋼(gāng)熱(rè)軋鋼板除個別牌號(hào)的伸長率和抗拉強度與不鏽鋼冷軋鋼板(bǎn)略有差別外,其餘均相同,不論(lùn)不鏽誰板還是(shì)耐熱鋼(gāng)板,奧氏體型的鋼板的綜合(hé)。既有(yǒu)足夠的強度,又有做好的恕性,同時硬度也(yě)不高,這也是它們被廣泛采用(yòng)的原(yuán)因之一。奧氏體型不鏽倒同大多數金屬材(cái)料相似,其抗拉強(qiáng)度(dù)、屈繼強度和硬度,隨著溫度的降低而(ér)提高;塑性測際著溫度降低而(ér)降低(dī)。其抗拉強度在(zài)15-80X溫度範圍(wéi)內變化較快,溫度進一步降低時則變化緩慢,而屈服強(qiáng)度的增長是較為均勻的。
更重要的是,隨著溫度的降低,其衝擊製性減少維慢,並不存(cún)在腕性轉變溫度。所以188型不鏽倒(dǎo)在低溫時能保(bǎo)持足夠(gòu)的塑性和初性,如在溫度(dù)—196℃時,衝擊吸收功可達3921,甚至在(zài)溫度為一270℃的液氫介質中仍保持有足夠的衝擊值;更(gèng)難能可貴(guì)的是在(zài)溫度為+273℃的液氫介質中(zhōng)具有阻止應力集中部位發生愉性的能力,因此,這類鋼被廣(guǎng)泛應用於製造深冷設備。
但是,為了防止18-8型不鏽(xiù)鋼(gāng)焊縫產生(shēng)熱裂紋,在焊接材料中(zhōng)要(yào)添加一些鐵素(sù)體形成元素,而鐵素體的形成會降低其低溫衝擊韌(rèn)度,因此,用於低溫工況的18-8型不鏽鋼焊接材料時,要(yào)引起足夠的(de)重視。
18-8型不鏽(xiù)鋼不僅在低溫時(shí)具有良好的力學性能,而且在高溫時又有較高的熱強(qiáng)性,它在900℃的氧化性介質和在700℃的還原性(xìng)介質中,都能保持其化學穩定性,所以這種鋼也是常用的耐慈(cí)材料。
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