公司主營：鍛件定製加工，筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製（zhì），碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對（duì）焊（hàn）法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！筒類鍛件定製

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鍛模是如何（hé）維修？

鍛模（mó）在反複受熱和冷卻條件下工作，因而極易產生堆（duī）塌、磨損、裂紋和（hé）變形。在使用（yòng）過程中（zhōng）一經發現應立即進行維修，否則小的損壞可能很快發展，甚至造成模具（jù）報廢。

補（bǔ）焊修理。若出現較大的損壞而無法在設備上修理時，應將模具卸下（xià）用補焊打磨或補焊後加工的方法修複。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。

1)對（duì）較大的（de）堆塌（tā），可（kě）打磨去堆塌的金屬（shǔ），用模具鋼（gāng）焊條補焊，再用砂輪（lún）打磨修複。補焊前鍛模應預熱至400℃左右，打磨修複時可用樣板控製其形狀和尺寸。

2)對較大的裂紋和變形，可（kě）采用碳弧（hú）氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴寬，然（rán）後進行補焊和加工修複。補焊前先將（jiāng）鍛模預熱至400℃左右，補焊完後必須進行（háng）消除應力處理，一般補焊後應立即入爐，在鍛模回火溫（wēn）度以下保溫一（yī）段時間後再出爐，用立車、銑床或電（diàn）火（huǒ）花加工機床修複。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件模具的（de）塗鍍層（céng）技術（shù）：

熱（rè）噴塗工藝

熱噴塗是利用電弧、離子弧或火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱熔化或軟化， 使之在熱源或外加高（gāo）速氣流作用下霧（wù）化，形成熔（róng）滴，並以一定速（sù）度噴射至工件表麵，形成具有一 定結合強（qiáng）度塗層的（de）工藝方法。熱噴塗可以噴塗幾乎所有的固體工程材料(如金屬、硬質合金和陶 瓷等)，形成（chéng）耐磨、耐蝕和（hé）隔熱等具有特殊功能的（de）塗層 。

熱噴塗技（jì）術在模具中應用具有如下特點：

⑴、可以噴塗（tú）幾乎所有的固體工程材料，如金屬、硬質合金和陶瓷（cí）等；

⑵、不受模具模膛形狀和（hé）尺寸的限（xiàn）製（zhì）；

⑶、塗層厚度可以控製；

⑷、噴塗的熱影響區小，模具不易變（biàn）形；

⑸、操（cāo）作簡單，效率（lǜ）好；

⑹、利用熱噴塗技術不僅可以提高模具壽命，還可以修複模具。

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鍛件在加熱和冷卻過程中，將發生熱（rè）脹（zhàng）冷縮（suō）的體積變化以及因相變時新舊兩相比（bǐ）體（tǐ）積差異而發（fā）生的體積變化。由（yóu）於熱（rè）傳導過程（chéng）、鍛件的表麵（miàn）比心部（bù）先加熱或先冷卻，在截麵上外部分之（zhī）間存在溫差，導致鍛件表麵和心部的（de）體積變化不能同時發生。各部分體積變化的相互牽製就會產生內應力。

鍛件在加熱或冷卻（què）時，由於表麵和（hé）心（xīn）部（bù）存（cún）在的溫差導致（zhì）熱（rè）脹冷（lěng）縮的不一致所引起（qǐ）的內應力稱為熱應力。熱應（yīng）力是熱處理過程普遍存在的一種內應力。

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