公司主營（yíng）：鍛件定製加工，筒（tǒng）類鍛（duàn）件，異（yì）型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛造鍛件廠家

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鍛造鍛件時加熱（rè）不當會產生什麽缺陷呢？

脫碳：脫碳是指金（jīn）屬在高溫下表層的碳被（bèi）氧化，使得表層的含碳量較內部有（yǒu）明顯降低的現象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳，高碳鋼（gāng）易脫碳（tàn），含矽量多的鋼也易脫（tuō）碳（tàn）。脫碳使零件的強度和疲勞（láo）性能下降，磨損抗力減（jiǎn）弱。

增碳：經油爐加熱的鍛（duàn）件，常（cháng）常在表麵或部分（fèn）表麵發生（shēng）增碳現象。有時增（zēng）碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量（liàng）達1％（質量分數）左右，局部點含碳量甚至超過（guò）2％（質量分數），出現萊氏（shì）體組織。這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或 者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油（yóu）的（de）區（qū）域內（nèi）時，由於油和空（kōng）氣混合得不太好，因（yīn）而燃燒不完全，結果（guǒ）在坯料的表麵形成還原性的滲碳氣氛，從而產生表麵增碳的效果。增碳使鍛件的機械加工（gōng）性能變壞。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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山西鍛件廠的餘熱利（lì）用有什麽意義？

鍛造行（háng）業是能源消耗大戶，而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產總能耗30%~35%(其數量和鍛（duàn）件的鍛造餘熱（rè）利（lì）用及非調質鋼應用（yòng）多少有關），我國每噸模鍛件能耗約為0.8t~1t標煤， 與國（guó）外工業發達國家（jiā）相比（bǐ），存（cún）在很大（dà）差（chà）距，降低能耗不僅可以降低鍛件生（shēng）產成本，提高企業經濟效益，鍛件能耗約占鍛件成本8%~12%(這和能源價格有關），而且能源問題又是（shì）關係到一個國家能否可持續發展的重要（yào）問題，甚至（zhì）是關係到人（rén）類生存的性重大問題。

熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程，因此也存在著巨大節能潛力。還有二廢（廢氣、廢水、廢渣）排放，汙染環境，所以對鍛件熱處理工（gōng）藝、工藝材料和熱（rè）處理（lǐ）設（shè）備的改進，都是鍛造企業節能減排的重要途徑。

充分利用鍛（duàn）件（jiàn）的鍛造（zào）餘熱進行熱處理，不僅在節能降耗、提升效率等方麵（miàn）有著顯而易見的優勢，而且又減少（shǎo）三廢排（pái）放，既節能又環保。我國2007年鍛件總產裏約為410萬t,其中模鍛件產裏為（wéi）293萬t(汽車模鍛件占（zhàn）65%左右），意義重大。

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山西鍛件廠鋼的形變熱處理有哪些？

變形（xíng）在相變中進（jìn）行的形（xíng）變熱處理等（děng）溫形變淬火。

通常於奧氏（shì）體發（fā）生分解的珠光體或貝氏體相變過程中進行變形。適用於進行（háng）等溫淬火的小型鍛件。

連續冷卻形變熱處理：在奧氏體連續冷卻轉變中進行變形。應用範圍同等溫形變淬火。

變形在相變後進行的形（xíng）變熱處理。

珠光體溫形（xíng）變：將退火鋼如熱到700~750℃進行變形，然後慢速冷卻到600℃左右出爐。適用（yòng）於軸承毛坯及其它球（qiú）化組織要求（qiú）較高的鍛（duàn）件。

馬氏體形變時效：使低碳鋼淬成馬氏體（冋火馬氏（shì）沐、貝氏體),在室溫下變形，然（rán）後進行時效（200℃左右)。適用於製造超高強度中、小鍛件。

如以鍛（duàn）造變（biàn）形溫度高低區分，上述形變熱處理又可歸（guī）納為三類：與熱（rè）鍛相結含的形變（biàn）熱處（chù）理，如高溫形變淬火、高溫（wēn）形（xíng）變正火、高溫形變等溫淬火、連續冷卻形變處理等；與溫鍛相結合的形變熱處理，如低溫形變淬（cuì）火、低溫形變等溫淬火、等溫形變（biàn）淬火、珠光休（xiū）溫形變（biàn）等；與冷鍛相（xiàng）結合的形變熱處（chù）理，如（rú）馬氏體形變時效等。

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