公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件（jiàn）

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長（zhǎng）條鋼材。其規格（gé）以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表（biǎo）示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓（yuán）鋼與其它鋼筋的（de）區別（bié）：

1 外型不一樣,圓鋼外型光（guāng）園,無紋（wén）無（wú）肋,其它鋼筋表麵外（wài）型有刻紋或有肋.這樣就造（zào）成圓鋼與混凝土的粘結力（lì）小,而其它（tā）鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成（chéng）份不一樣,圓鋼（gāng）(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不（bú）一樣.圓鋼強度低,其它（tā）鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小。

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視（shì）頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的（de）確定

終（zhōng）鍛溫度（dù）過高，鍛造停止後，鍛件組（zǔ）織會繼續長大，導致（zhì）鍛件組織粗大或析出第二相，嚴重時產生魏氏體組織（zhī），降低力學性能。終鍛溫度（dù）過低，低於再結晶溫度時，會導（dǎo）致鍛（duàn）造加工硬化嚴（yán）重，變形抗力增加，鍛造變形（xíng）困（kùn）難，容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫度應（yīng）稍高於其再結晶溫度（dù）50〜100X℃。這樣，既（jì）保證坯（pī）料在終鍛前（qián）仍有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛（duàn）後（hòu）獲（huò）得較好（hǎo）的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的（de）重要依據之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡（héng）圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好（hǎo），完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度（dù）可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造，可（kě）借（jiè）助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛（duàn）件冷卻過程（chéng）沿晶界析出網狀碳（tàn）化物。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相（xiàng）變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速（sù）冷卻。此外，為了獲得單（dān）相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷（lěng）。

對於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便（biàn）發生馬氏體相變，由此會引起較大組織應力（lì），而且容易產生冷卻裂（liè）紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生（shēng）白點，應按一定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼（gāng）材鍛造的（de）鍛件，鍛後的冷卻速度可（kě）快些，而用鋼錠鍛造的鍛件（jiàn），鍛後（hòu）的（de）冷卻速度要慢。此外，對於斷麵尺寸（cùn）大的鍛件，因冷卻溫度應（yīng）力大，在（zài）鍛後應（yīng）緩慢冷卻，麵對斷麵尺寸小的鍛件，鍛後則可快速冷卻。

有時，在鍛造過程中（zhōng）也要（yào）將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進（jìn）行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間（jiān）冷卻。又如多火鍛造大型曲（qǔ）軸時，先（xiān）鍛中部而後（hòu）鍛（duàn）兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免（miǎn）再加熱兩端時影響質量（liàng）#中間冷（lěng）卻規範的確定和鍛後冷卻規範相同。

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