公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，鍛造加工，碳（tàn）鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛造（zào）加工

以下內容由本公（gōng）司為您提供，今天（tiān）鉴定师APP免费來分享鍛造加工的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件的預成（chéng）形坯：

預成形坯的設計是根據鍛件的（de）重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成形坯的密（mì）度、形狀和尺寸的。基本的原（yuán）則就是在鍛造（zào）時（shí）有利（lì）於預成形坯的致密和充滿模膛，同時（shí）在充（chōng）滿模膛前應盡可能使預成形坯有較大的橫向塑性流動。但（dàn）在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於預成形坯塑性允許的極限值。另外還（hái）必須考慮預成形坯在充滿模具型腔時，各部位的應力狀態應盡可能處於三向壓（yā）應力狀態下，避免或減小（xiǎo）拉應力（lì）狀態。

密度（dù）是預成形坯的基本參數。根據預成形（xíng）坯密度及鍛件質量（liàng），求得預成形坯的體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確定預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模尺寸設計的依（yī）據。粉末鍛件的密度主要是由鍛造（zào）變形決定的（de），一般與（yǔ）預成形坯密度關係不大。預成形坯密度選擇主要（yào）考慮預成形坯要有足夠強（qiáng）度，保證在生產工序之間的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一（yī）般冷壓製後的預成形坯密度為理論密度的80%左右。

如果（guǒ）大家有什麽疑問或者想要了（le）解更多（duō）鍛造（zào）加工資訊，歡迎大家（jiā）給小編來電或者留言！

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工（gōng），碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛（duàn）造加工的內容，希望對大家有所幫助：

軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法

軸承鍛件（jiàn）在冷卻過程中（zhōng）由於冷卻不當會（huì）產生開裂、網狀碳化物等缺陷。

開裂:鋼在冷卻時總是外表先（xiān）冷,依靠熱傳導（dǎo）把（bǎ）熱量（liàng）從內部傳到外表,再散（sàn）發到（dào）周圍環境去。外表麵的（de）溫度總是低於內（nèi）部，形成熱應力，熱應（yīng）力過大這是造成開裂的主（zhǔ）要（yào）原因。因此（cǐ）防止開裂的方法應根（gēn）據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對於碳鋼和低合金鋼（gāng），由於他們的導熱性好,當界麵不太（tài）大（dà）時不會形成很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化物:高碳鉻軸承鋼（gāng）是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種，屬於共析鋼（gāng）,在冷卻時滲碳體會沿著奧（ào）氏體的晶粒（lì）邊界析出，形（xíng）成網（wǎng）狀碳化物。停鍛溫度越高，冷卻速度越慢則形（xíng）成的碳化物網狀大。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌性，使車（chē）工加工困難,淬火時容易開裂。對於細網狀的鍛件必（bì）須在進行一次球化退火,對於粗網狀碳化物（wù）則必須在退火前加一道正火處理來糾正。

本期內容就跟（gēn）大家分享到這裏了，更多關於（yú）鍛（duàn）造加工的精（jīng）彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢（xún）！鍛造加工

以下內（nèi）容由本公（gōng）司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享（xiǎng）鍛造加工的內容，希望對大（dà）家有所幫助：

金屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確定？

終鍛（duàn）溫度的（de）確（què）定

終鍛溫度過高（gāo），鍛造停止後，鍛件組織會繼續（xù）長大，導致鍛件組織粗（cū）大或析出第二相，嚴重時產（chǎn）生魏（wèi）氏（shì）體組織（zhī），降低力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫（wēn）度時，會導致鍛造加工硬化嚴（yán）重，變形抗力（lì）增加，鍛造變形困難，容（róng）易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫（wēn）度（dù）應稍高於其再結（jié）晶溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠（gòu）的塑性，又可使（shǐ）鍛件在鍛後獲得（dé）較好的組織和性能。金（jīn）屬的變形抗力圖常常作（zuò）為確定終鍛溫度的重（chóng）要依據之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線（xiàn）以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度（dù）應處於（yú）奧氏體單（dān）相區，組織（zhī）均勻，塑性良（liáng）好，完全（quán）滿足終（zhōng）鍛要求。低碳鋼的終（zhōng）鍛溫度可以處於奧（ào）氏（shì）體和鐵素體（tǐ）的（de）雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲碳體的雙（shuāng）相區，在此溫度區間鍛造（zào），可（kě）借助（zhù）塑性變形將析出的滲碳體打碎成（chéng）彌散狀分（fèn）布，以避免（miǎn）高（gāo）於Acm線終鍛後（hòu）在鍛（duàn）件冷卻過（guò）程（chéng）沿晶界析出網狀碳化物。

以上（shàng）就是關於鍛造加工的分享，希望能給大（dà）家提供到幫助，了解更多關於鍛造加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。