公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，45#鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）定製加工

大家好本期小編給大家帶來新的（de）內容，希望對（duì）大家有（yǒu）所（suǒ）幫助：鍛件定製（zhì）加工

在軸類鍛件的整個成形（xíng）過程中，隻有應用新的鍛造工藝理論與技術優化與組合，才能使各階段（duàn）的變形（xíng）機製得到（dào）佳配合。其要點是：

1)鍛造變形的每一瞬時，應避免或降低內部拉應力，要兩向（xiàng）拉（lā）應力的出現。

2)在以打碎鑄造組織（zhī）為主的形變階段，可采用錐形（xíng）板鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬比W/H控製毛坯（pī）變形區中心不出現軸向拉應力（lì），又用料寬比（bǐ）B/H控（kòng）製毛坯變形區中心不出現橫向拉應力、上用普通平砧的同時下用大平台的鍛造（zào）方法)或LZ鍛（duàn）造（zào）法(同時用料（liào）寬比B/H和砧（zhēn）寬比 W/H控製鍛件內部質量的平砧拔長工藝)拔長。

3)在焊合內部孔隙為主的形變階（jiē）段，應在一次拔長中完成，拔長可采用（yòng）新FM鍛造法或LZ鍛造法，中間可加JTS法，不允許JTS壓實後再有平（píng）板（bǎn）粗變形。

4)拔長方法應先選LZ鍛造法驗算，如砧寬（kuān）比W/H小（xiǎo）不能滿足要求，則（zé）改（gǎi）選新FM鍛造法（fǎ）。不論是選用LZ鍛造法，還是應用（yòng）新FM鍛（duàn）造法，都應嚴格控（kòng）製砧寬比W/H、料寬（kuān）比B/H和（hé）壓下率△H/H的合理匹配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可（kě）選用（yòng）JTS鍛造工藝。

本期內容就跟大家（jiā）分享到這裏了，更多關於鍛件定製加工的精彩（cǎi）資訊請（qǐng）繼續關注鉴定师APP免费吧！

企業視頻展播，請點擊播放

視（shì）頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限（xiàn）公司

公（gōng）司主營：鍛件定製加（jiā）工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛（duàn）件定製加工的內容，希（xī）望對大家有所幫助：

不鏽鋼鍛件冷成型加（jiā）工常見（jiàn）問題及處理措施

①因待成型加工（gōng）坯料（liào）表（biǎo）麵存在髒汙、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺（quē）陷隨著坯（pī）料的加工變形（xíng）而被放大，直接導致鍛（duàn）件髒汙、鏽蝕、模具劃傷、產品（pǐn）局部開裂等現象，大大降低成品率（lǜ）。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表麵狀況（kuàng），保證其幹淨清潔、無表（biǎo）麵缺陷後，再進行加工生（shēng）產。

②因（yīn）成型模具、工作平台髒汙，其表麵所黏附的金屬碎（suì）屑未能及時清除，而導致加工後工件表麵髒汙、鏽蝕及表麵出現凹坑、劃（huá）傷現象。為避免（miǎn）這（zhè）種現（xiàn）象，要（yào）定期（qī）對加工模具進行修磨和清理，保證其工作麵的光潔無（wú）瑕，同時還要保持加工設備及加工車間的整潔（jié）。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果（guǒ）還（hái）有其他問題，可（kě）以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

公司主營（yíng）：鍛件（jiàn）定製加工，筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn），鍛件定製加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛（duàn）件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）定製加工

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件定製加工的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件餘（yú）熱淬火後力學（xué）性能會受到哪些因素的影響？

鍛後停留時間

鍛件在鍛造成形後需要切邊和校正，故必須停留（liú）一段時（shí）間才能淬火，停留時間越（yuè）短，則保留形（xíng）變強化效果越多。但是鍛後停留時間對鍛件力學性能的影響較複雜，其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關。如果不要求鍛（duàn）件餘熱淬火能提高鋼的（de）強韌性而隻希（xī）望所得性能不（bú）低於普通調質水平，則鍛後停留時間完全有可能延長，故鍛件餘熱（rè）淬火也可用於自由鍛件。

終鍛後淬火（huǒ）前停留時間對力學性能的影響隨著鍛（duàn）件材質和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛造過程中動態回複和動態再結晶就會完（wán）成,鍛後停留不僅會（huì）發生再結晶，甚至會聚集（jí）再結（jié）晶，因（yīn）此鍛後應盡快淬火；對於合金（jīn）鋼，特（tè）別是形變溫度較低、形變量較小時，不易發生再結晶，鍛後適當停留會形成有利於提高強度的多邊化結構，從而獲得佳的強度和韌性配合。當停留時間過（guò）長會使鍛件強度下降。總之終鍛（duàn）至淬（cuì）火的停留時間要根據對鍛（duàn）件性能要求的具體（tǐ）情況而定，一般不宜長。可以通過試驗，找到合適的鍛後停留時間。

如果大家有（yǒu）什（shí）麽疑問（wèn）或者想要了解更多鍛件定製加工資訊，歡迎（yíng）大家給小（xiǎo）編來電或者留言！