公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛（duàn）件鍛造廠家

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鍛件缺陷的修正方（fāng）法：

毛刺、發裂、折疊（dié）采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨（mó）等方（fāng）法進（jìn）行修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（hàn）（熔接）的方（fāng）法進行修正。

對於（yú）模鍛不足的鍛件（jiàn）可在機（jī）械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一（yī）次模鍛。因為這樣可（kě）能因（yīn）新產生的（de）氧化皮壓人鍛（duàn）件（jiàn）而變成（chéng）不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於（yú）不重要的鍛件可將其重新加熱一（yī）次、使多餘的金屬變（biàn）成氧化皮來修正，增加拋丸處（chù）理。

錯差，對於錯差的修正方法是采取再修鍛一次（cì）。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差（chà）不（bú）嚴重時也可（kě）采（cǎi）取打磨的方法來修正。

彎（wān）曲變（biàn）形可采用加（jiā）熱到鍛件切邊溫度進行校正或（huò）在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機（jī）進行校正。

過熱對於過熱的鍛（duàn）件可用正火處理的方法修正（zhèng）。

鍛件硬度不合格，硬度過高（gāo）時，可（kě）采（cǎi）用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對（duì）於過燒（shāo）、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不（bú）合格的鍛件。應作（zuò）為不可挽救的鍛件，報廢處（chù）理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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模具的熱（rè）表處理工藝：

熱處理是鍛件模具（jù）製造過程中不可缺（quē）少的重要工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作（zuò）用。根據具體鍛造工（gōng）藝的要求,有（yǒu）針對性的製定熱處理工藝，使模具強（qiáng）度（硬度）與韌性（xìng）匹配恰當、模體與模（mó）膛表麵硬度（dù）合理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳（tàn）、減少殘餘應力與變形，可以提高（gāo）模具壽命及其穩定（dìng）性。

釆用新的熱處理工藝可以挖（wā）掘材料潛力，以較小（xiǎo）代價大幅度提高模具壽命。例 如（rú）,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多的板（bǎn）條馬氏體，可以提高韌（rèn）性，減（jiǎn）少模具變形和 淬火裂紋,從而提（tí）高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變（biàn）形小等（děng）優點，也有利於提髙模具壽命。

表麵處理強化模具模膛表麵、提（tí）高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功（gōng）倍的強化模具工藝方法,也是提高模具經濟性的工藝。已應用和（hé）具有（yǒu）應（yīng）用潛力（lì）的模具模膛（táng）強化的 表麵處理工藝方法（fǎ）有表麵形變（biàn）（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相（xiàng）變（biàn）強化、表麵擴滲強化和離子 注入強化等表麵（miàn）改性技術、物理氣相沉積和化學（xué）氣相沉積等薄膜（mó）技術，以（yǐ）及電化學沉積（電（diàn）鍍）和 熱噴塗等（děng）塗鍍層（céng）技術。

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不鏽鋼（gāng）鍛造加熱（rè）時應注意什麽？

隨著鉻含（hán）量的增加，S-鐵素體的形成溫（wēn）度會降低，而少量的S- 鐵素（sù）體就（jiù）會（huì）明顯地降低其可鍛性。當S-鐵素（sù）體增加到（dào）15%以上， 可鍛性又（yòu）會逐漸，到結構完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉變的限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停（tíng）鍛，因為溫度太低其成（chéng）型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以提高其機械加工性能，但這些元素又能引起鍛造問題，特別是當它們（men）形成表麵板狀組織時，就很容易產生裂（liè）紋。不過可以通過調整鍛造溫度和工藝方法加以消除。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這（zhè）個角度來說，加硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成，因為S-鐵 素體的出現，會使鍛件形成裂紋（wén）。要避免不（bú）鏽鋼鍛（duàn）件加熱過快導致過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳主要（yào）是（shì）促使鐵素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減（jiǎn）少到小程度。馬氏體不鏽鋼後一火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛（duàn）造後容（róng）易產生（shēng）開裂現象，其原因是鍛造後空冷時出（chū）現馬氏體和碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷卻（què）時，必須緩慢進行，一般（bān）在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑後（hòu）必須及（jí）時進行等（děng）溫退（tuì）火，防（fáng）止發生開裂。

馬（mǎ）氏（shì）體不鏽（xiù）鋼，特別是Crl3型馬氏體（tǐ）不鏽鋼的價格低，故在（zài）腐蝕性較弱（ruò）的（de）介質中（如水蒸氣）且又要求高的力學性（xìng）能的條件下得到（dào）廣泛的（de）應用。12Crl3鋼為半（bàn）馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏體（tǐ）組織外（wài），還有鐵素體組織。

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