公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工，山西筒類鍛（duàn）件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定（dìng）襄大口徑對焊法蘭，大型高（gāo）壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造（zào）鍛件，陝（shǎn）西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽（xiù）鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件加工

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鍛件與鑄（zhù）件檢測方（fāng）法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型（xíng）的工件內部組織差異很（hěn）大，因此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸（shēn）展的長度、可收縮的橫截麵；可收縮（suō）的長度、可伸展的橫截（jié）麵；可改變的長度、可改變（biàn）的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑（sù）性變形（xíng）塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物（wù）件。這種（zhǒng）力量典型的通過使用鐵（tiě）錘或壓力來實現（xiàn）。鑄件過程建造了精（jīng）致的顆粒結構，並改進了（le）金屬的（de）物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆（kē）粒流在主壓力的方向。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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在鍛件的生產（chǎn）過程中，鍛造加工（gōng）是（shì）一個重要的（de）塑性變（biàn）形過程，因此（cǐ）鍛（duàn）造工藝不當引起的缺陷通常有以下幾（jǐ）種：

裂（liè）紋

裂紋通常是由鍛造過程中較大的拉應（yīng）力、剪應力或附加拉應力（lì）引起的。鍛造裂紋發（fā）生的部位通常是坯（pī）料應力大、厚度薄（báo）的部位。如果（guǒ）坯料表麵和內部存（cún）在微（wēi）裂紋，或坯料中存在結（jié）構缺（quē）陷，或由於熱加工溫度不適當而（ér）導（dǎo）致材料塑性降低，或變（biàn）形速（sù）度過快，變形程度過大，材料塑性指數（shù）超過，則粗加工，在拉拔、衝孔、鉸孔、彎（wān）曲和擠壓等過程中（zhōng）可能出現裂紋。

開裂

裂紋是鍛件表（biǎo）麵（miàn）的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應力影響的表麵（例如（rú），填充不足（zú）的突出零件或彎曲零件）容（róng）易出現此類缺陷。導致（zhì）裂紋的內部（bù）因素可能多種多樣：①原材料中含有過多的易（yì）熔（róng）元素，如銅和錫。② 高溫長時間加（jiā）熱時，鋼材表麵會有銅沉（chén）澱，表麵晶粒粗大，脫碳，或反複加熱後的表麵。③燃料硫含量過高，鋼材表麵有（yǒu）硫滲入。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工（gōng）藝

1.設備名（míng）稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度（dù）。

6.每爐連續加（jiā）熱時間（jiān）。

7.當超過（guò）規定的加熱時間範（fàn）圍，實際爐溫（wēn）上（shàng）升到高允許溫度時，應立即降低溫（wēn）度（dù）（將爐（lú）溫控製（zhì）在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且在預（yù）鍛過（guò）程中發（fā）現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時（shí），應報廢所有爐（lú）坯。

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