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鍛造法蘭（lán）作用（yòng）有哪些？

不同壓力的法蘭盤的厚（hòu）度和（hé）銜接螺栓直徑和數（shù）量是不（bú）同的平焊法（fǎ） 鑄造法蘭多隻能用在16Kg，正常情（qíng）況用在10Kg或（huò）者6Kg的管道。 據從事法蘭（lán）鍛造產品人士指出，裝在（zài）管端外螺紋上（shàng）以蓋堵管子的管件。用來管（guǎn）路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防（fáng）腐蝕作用。塑料本身具有（yǒu）的可塑性使管帽具有（yǒu）很強的機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重（chóng）量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並（bìng）構成密封，但這同時也招致密封的破壞。為（wéi）了堅持密封（fēng），就得維持龐大的螺栓作用力，為此（cǐ），螺栓就要做（zuò）得更大。而更大的（de）螺栓就要匹配更大的螺母（mǔ），這（zhè）就意味著需求直（zhí）徑更（gèng）大的螺栓為上緊螺母創造條件。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛造廠下料方式有（yǒu）哪些（xiē）？

鍛件廠在鍛造生產前要對鋼材原料進行（háng）加熱，要將原材（cái）料切割成大小合理的長度，稱之為下（xià）料。通常用自由鍛方法開坯，然後將（jiāng）原材料（鋼錠、鋼坯（pī））兩鍛切除，並按一定尺（chǐ）寸將坯料分割下來用於（yú）加熱。鍛造廠（chǎng）有（yǒu）多種不同下料方式，如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料方式，不同下料方式有著不同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據鍛件特性（xìng）選（xuǎn）擇合適的下料（liào）方式。

一、砂輪片切割法

適用於切割（gē）小截麵（miàn）棒料、管料的異形截麵材料，以及其他（tā）下料方法難於切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡單，操作（zuò）方便，下料長（zhǎng）度準確，端麵質量較好，生產率高於（yú）鋸片小（xiǎo）料而低於剪切個冷折下料，擔砂輪片耗（hào）量大，且易碎，噪聲大。

二、折斷法

（又叫冷折法）其工作（zuò）原:現在待折斷處（chù）開一（yī）小缺口，在壓力（lì）F所用下，在缺口處產生應力集中使坯料折斷。原因是當（dāng）毛（máo）坯內的平均應力達到屈服極，缺口處的局部應力（lì）早已超過強度極限（xiàn），所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

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鍛件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質和料厚（hòu），板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其中鍛件在材（cái）質和料厚選擇上，一般應避（bì）免選用高牌號（hào）材質造成（chéng）產品性能過剩，增加鍛（duàn）件采購成（chéng）本，料厚盡可能大眾化，特殊的料厚（hòu），供應商很難供貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在產品設計選材時，避免選用高牌號（hào）的材質造成產品性能過剩，同（tóng）時，在滿足產品、工藝要求的前（qián）提下，盡量選（xuǎn）擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的（de）采（cǎi）購、庫存管理（lǐ）提供便利。再（zài）用幹淨的（de）刷子沿著同一個（gè）方向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完油的（de）衝壓（yā）件（jiàn）放在強光下檢驗，建議把衝壓件豎在（zài）車身位置上（shàng）。而對於料厚的（de）選擇，除了（le）要考慮車身成形後的強（qiáng）度、重量（liàng）外，還要（yào）注意料厚的大眾化。因為特殊的（de）料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在（zài）鋼板規格種類中，不管是定尺板（bǎn）還是卷板（bǎn），同種材質、料厚的材料，卷寬（kuān）不同銷售（shòu）價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷（juàn）寬的製定（dìng）上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此法可很容（róng）易地（dì）發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷（juàn）成（chéng）形的卷料規格及工藝，減少二（èr）次剪切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差（chà）允許的範圍內，應首先選用下（xià）偏差的板材。如對於定尺板盡量選擇合適的（de）規格尺寸，從鋼廠剪切（qiē）完成後，不必（bì）進行二次剪切，降低（dī）剪切費（fèi）用。

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