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不鏽鋼（gāng）鍛件鍛造加工（gōng）脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱（rè）過（guò）程中與（yǔ）爐氣中的氧化（huà）性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成（chéng）氧化皮的現象。氧化主要（yào）受（shòu）鍛件金（jīn）屬材料的種（zhǒng）類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時（shí）間的（de）影響。

加熱（rè）不同的金屬（shǔ）材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌（pái）號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼（gāng）燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由（yóu）於在高碳鋼中反應生（shēng）成（chéng）了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在（zài）鋼料表麵會（huì）形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續氧化。

金屬的氧化燒（shāo）損危害性很大，一般（bān）情況下，鋼料每加熱一次便（biàn）有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮（pí）還加劇模（mó）具的磨損（sǔn），降低不鏽鋼鍛件的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在（zài）機（jī）械加工時會加快刀具刃口的磨損。因此，減少或消除（chú）加（jiā）熱時金屬的氧化燒損對鍛造生產來說非常重要。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力（lì）容器中90%以（yǐ）上采用了奧氏體不鏽（xiù）鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不（bú）鏽鋼（gāng）受冷變形 後容易產生馬氏體相（xiàng）變，更容易產生應力腐（fǔ）蝕。長期以來（lái），壓力容器（qì）所用不鏽鋼大（dà）多（duō）數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧（ào）氏體不鏽鋼產生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕（jué）大多數為含（hán）氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水中常含氯離子數（shù）十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數（shù）百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含（hán）量也大量提升。

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工（gōng）是一個（gè）重要的塑性變形（xíng）過程，因此（cǐ）鍛造工藝不當引起的缺陷通常（cháng）有以（yǐ）下幾種：

裂紋

裂紋通常是由鍛造（zào）過程中較（jiào）大的拉（lā）應力（lì）、剪應力或附加（jiā）拉應力引起的。鍛造裂紋發生的部位通常是坯料應力大、厚度薄的部位。如（rú）果坯料（liào）表麵和內部存在微裂紋（wén），或坯料中存在結構缺陷，或由於熱加（jiā）工溫度不適當而導致材料塑性降低，或變形（xíng）速度過快，變形程度過大，材料塑性指數超過，則粗加工（gōng），在拉（lā）拔、衝孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過程中可能出現裂（liè）紋。

開裂

裂紋是鍛件表麵的（de）淺龜裂（liè）。鍛造成形中受拉伸應力影響（xiǎng）的表（biǎo）麵（例如，填充不足的突出零件或彎曲零件）容易出現此類缺陷。導致（zhì）裂紋的內部因素可能（néng）多種多樣：①原材（cái）料中含有過多的（de）易熔元素，如銅和錫。② 高（gāo）溫長時間加熱（rè）時，鋼材表麵會有銅沉澱，表麵晶粒粗大，脫碳，或（huò）反複加熱後的表麵。③燃料硫含量過高，鋼材表麵有硫滲入。

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