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304不鏽（xiù）鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質鍛造（zào）而成一種不鏽鋼（gāng）鍛件，而304不鏽鋼（gāng）作為不鏽耐熱鋼使用（yòng）性非（fēi）常（cháng）廣泛，一般化工設備，原子能工業用（yòng）設備中都有著304不鏽（xiù）鋼鍛件的使用。

304是一種（zhǒng）通用（yòng）性的不鏽鋼，它廣泛地（dì）用於製作要求良好（hǎo）綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼（gāng）必須含有（yǒu）18%以上的鉻,8%以上的鎳含（hán）量（liàng）。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗（kàng）腐蝕能力及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元（yuán）素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為隻（zhī）要Ni含量大於8%，Cr含（hán）量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這也是（shì）為什麽業內會把（bǎ）這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金（jīn）相（xiàng）學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形（xíng）成很（hěn）薄的鉻膜，這個膜隔離開與（yǔ）鋼內侵入（rù）的氧氣起耐（nài）腐蝕的作用（yòng）。為了保持不（bú）鏽鋼所（suǒ）固有的耐腐蝕性，鋼必（bì）須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛件而其的特性就是具有（yǒu）很強的耐熱性和耐腐蝕（shí）性（xìng）。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件成型技術有哪些？

鍛件成型技術可通過冷精鍛成型、熱精鍛成型、溫精（jīng）鍛成型、負（fù）荷成（chéng）型、閉塞鍛造、等溫鍛造（zào）、分流鍛造等不同鍛造成型（xíng）技術，鍛（duàn）件（零（líng）件、工（gōng）件）成型後，僅需要（yào）少量加工或不再加工，就可以用作機械構件（jiàn）的成型技（jì）術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將不加（jiā）熱的金屬材料（liào）直接進行（háng）鍛造，主要包（bāo）括冷擠壓和冷鐓擠。冷精（jīng）鍛成型技術（shù）比較適合多品種小批量生產，主要（yào）用來製造汽車（chē）、摩托車的各種零部（bù）件以及一些齒形零件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上（shàng）的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大多采（cǎi）用閉式模鍛（duàn），對（duì）模具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體積必（bì）須嚴格控（kòng）製，否則模具內部易產生較（jiào）大壓力，故在（zài）設計閉式模鍛（duàn）模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目前，我國載重汽車所用的直齒錐齒輪大多采用此方法生產（chǎn）。

3、溫（wēn）精鍛成型

是在再結（jié）晶溫度以下某個合適的溫度下（xià）進（jìn）行的精密鍛造成型工藝。但溫（wēn）鍛（duàn）的鍛（duàn）造溫度分為較窄、對模（mó）具材料力學和模具本身要求（qiú）高，通常需要采用專門的高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比（bǐ）較適合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

以上就是關於鍛件鍛造廠家的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關於鍛件鍛造廠家的問題歡迎來電谘詢，如您（nín）需要,竭誠為您服務。

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大家好本期小編給大家（jiā）帶來新的內容，希望（wàng）對大家（jiā）有所幫助：鍛件鍛造廠家（jiā）

碳、鉻和鎳對（duì）不鏽鋼鍛件（jiàn）的作用：

碳在不鏽鋼鍛件中的作（zuò）用主要體現在兩個方麵：

一方麵，碳與鉻具（jù）有很強的親和力，可以與鉻形成（chéng）一係列複雜的碳化（huà）物。鋼中碳含量越高，形（xíng）成（chéng）的碳化鉻（gè）越多。不鏽鋼鍛造過（guò）程中，當w（Cr）<10%時，主要為硬質合金（Fe，Cr）3C；在高鉻鋼中，複合碳化（huà）物（Cr，Fe）7C3或（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶（róng）體中的鉻含量降低，鋼（gāng）的耐腐蝕性也降低。鋼中碳含量越高，其耐腐蝕性越低。對於不鏽鋼鍛件，耐腐蝕性是主要要求（qiú），因此（cǐ）不鏽鋼中（zhōng）的碳（tàn）含量通常很（hěn）低，大多數僅為0.10%~0.20%（質（zhì）量分數），一般不超過0.4%（質量分數）。

另一方麵，不鏽鋼鍛件的強度隨著鋼中碳含量的增加而增加。在某些場（chǎng）合，要求不鏽鋼鍛件具有高硬度和耐磨性；如不鏽鋼滾動軸（zhóu）承、彈簧、模具和刀具（jù），需要高硬度和高強度，因此在馬氏體不（bú）鏽鋼中，為了產生馬氏體相，鋼中的碳含量（liàng）通常在0.1%和1.0%（質（zhì）量分數）之間變化。隨著鋼中碳含量的（de）增（zēng）加，淬火後鋼的硬度（dù）增（zēng）加，耐磨性相應提高。同時，鋼的強度也增加，塑性相應降低，耐蝕（shí）性降低。因此，有（yǒu）必要相應增加鋼中的鉻含（hán）量，以生產9Cr18、85Crl7和90Crl8MoV等不鏽（xiù）鋼。

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