公司主營：筒類鍛件（jiàn），異（yì）型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛造鍛件（jiàn）時正確的感應加熱頻率。

對於鍛（duàn）件的感應加熱，在所有情況下，應盡可（kě）能采用渦流“透入式加（jiā）熱”而不是依靠熱傳導加熱，為此，必（bì）須正確選擇感應加熱的頻率，同時所選擇的（de）加（jiā）熱速度應能在（zài）盡可能短的時間內達到（dào）規定的加（jiā）熱深（shēn）度。

除了表麵效（xiào）應外，還有鄰近效應、環狀效應和（hé）尖角效應（yīng）等（děng）。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計（jì）或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表麵淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。

在實際生產（chǎn）中，多數情況是設備頻率顯得過（guò）高。此（cǐ）時，可采用下列方法以保證在表麵不過熱條件下獲得較深（shēn）的加熱（rè）層：降低比功率，延長加熱（rè）時間；增加鍛件和感應器間的間隙，延長加（jiā）熱時間；同（tóng）時加熱時采用斷續加熱法，增加傳導時間；進行（háng）預熱，在爐中（zhōng）預熱（rè）到600-700℃後再移動到感應器中（zhōng）進行加熱，亦可在感應（yīng）器中預熱（rè），鍛件在連續淬火預（yù）熱（rè）時，感應器從上（shàng）而下移動。而後再自下而上（shàng）移動進行加熱噴水淬火；連續加熱時采用雙匝或多匝感應器。

一般普遍采用大功率中頻設備，采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表麵加熱（rè）淬（cuì）火（huǒ），深度可達（dá）12mm。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件（jiàn）加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘（zī）詢！異型鍛件加工

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鍛件的冷卻方法

根據鍛件在銀後的冷卻速度，冷卻方法有三種，即在（zài）空氣中冷卻，速度較（jiào）快；在坑(箱）內冷卻，速度較慢，在爐內冷卻，速度性。

1 .在空氣中冷卻（què）

鍛件鍛後單（dān）個或成堆直接放在車間地麵上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板（bǎn）上（shàng），也不要放在有過堂風的地方，以免鍛件冷卻（què）不均或局（jú）部急冷引起裂紋。

2.在坑（箱）內冷卻

鍛件鍛後放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內（nèi）砂子、石灰或爐渣內冷卻9 一般鍛件入砂溫度不應低於500℃,周圍積砂厚（hòu）度不能少於（yú）80mm，鍛件在坑內的冷卻速（sù）度，可以通過不同（tóng）絕熱材料及保溫（wēn）介質（zhì）來（lái）進（jìn）行調（diào）節。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛後直（zhí）接裝入爐中按一定的冷卻規範緩慢冷卻。由於爐冷可通過控（kòng）製爐溫準確實現規定的（de）冷（lěng）卻速度，因此適於高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷卻（què）。一般鍛件（jiàn）入爐時的溫度不得低於600~650℃,裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相當。常（cháng）用的（de）冷卻規範有等溫冷（lěng）卻和起伏等溫冷卻。

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大家好本期小編（biān）給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助（zhù）：異型鍛件加工（gōng）

精密模鍛是提（tí）高鍛件精度和表（biǎo）麵質量的一種先進的（de）成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用（yòng）普通的（de）模（mó）鍛設（shè）備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和（hé）終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗（cū）鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯（pī）料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度（dù）和增大尺寸公差。

③需要（yào）精細清理（lǐ）坯料（liào）表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺陷（xiàn）等。

④采用無（wú）氧化（huà）或少氧化加熱法（fǎ），盡量減少坯料表麵的氧化（huà）皮，為提高鍛件精度和（hé）減少（shǎo）粗（cū）糙度（dù）打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影響（xiǎng）很大，精鍛模膛的精（jīng）度一般要比（bǐ）鍛件精度高（gāo）兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確。為排除模膛中的氣體，減（jiǎn）少金屬流動阻力容（róng）易充滿模膛，在（zài）凹模上應開（kāi）設（shè）排氣孔（kǒng）。

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