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環形鍛件是鍛造行業中的產（chǎn）物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含（hán）板材)施加外（wài）力，通過塑（sù）性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環形物（wù）件。這種（zhǒng）力量（liàng）典型的（de）通過使用鐵（tiě）錘或壓（yā）力（lì）來實現（xiàn）。鍛件（jiàn）過程建造了精致的（de）顆（kē）粒結構，並改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生（shēng）活中（zhōng）隨處可見，是（shì）一種工業製品。環形鍛件在我國已有數千年（nián）的曆史。機器鍛造是在（zài）各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的（de）。機器鍛造按所用設備和（hé）工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛（duàn）造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

根據擴孔機上型槽形式不同，輾（niǎn）擴工藝可分為（wéi）開式輾擴和（hé）閉式輾擴兩種。

(1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用（yòng）於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一對（duì）軋輥可輾擴不同尺寸的（de）圓環。為了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上增加兩對自由轉動的錐形鍛，使坯料在高度上獲得的尺寸，此種情況也可稱為（wéi）半開式（shì）輾擴。

(2)閉式輾（niǎn）擴（kuò）。閉式輾擴軋輥型（xíng）槽按工（gōng）件斷麵形狀要（yào）求設計，可用於各種斷（duàn）麵的環形件擴孔成形。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件冷成型加工常（cháng）見問（wèn）題及處理措施

①因待成型加工坯料表麵存（cún）在髒汙（wū）、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直（zhí）接（jiē）導致（zhì）鍛件髒（zāng）汙、鏽蝕（shí）、模具劃傷、產品局部開裂等（děng）現象，大（dà）大降低成品率。因此（cǐ），在成型（xíng）加工之前，首先要仔細檢查坯料的表麵狀況，保（bǎo）證其幹淨清潔、無（wú）表麵缺陷後，再進行加（jiā）工生產。

②因成型模（mó）具、工作平（píng）台髒汙，其表麵所黏附的金屬碎屑未能及時清除，而導致加工後（hòu）工件表麵髒（zāng）汙、鏽蝕及表麵（miàn）出（chū）現凹坑、劃傷現象。為（wéi）避免這種現象，要定期對加工模具進行（háng）修磨和清理，保證其工作麵（miàn）的光潔無（wú）瑕，同（tóng）時還要保持（chí）加工設備及加工車間的整潔。

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鍛造工藝不當會使鍛件產生缺陷嗎？

鍛件的缺陷包括表麵缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響後續工序的加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能，降低（dī）所製成品件的使（shǐ）用壽命，甚至（zhì）危及安（ān）全。因此，為提高鍛件質量，避免鍛件缺陷的產生（shēng），應采取（qǔ）相應的工藝（yì）對策，同時（shí）還應加強生產全過程的質（zhì）量控製。

鍛造工藝過（guò）程對鍛件質量的影響鍛造工藝過程一般由以下工序組成（chéng），即下料、加（jiā）熱、成形、鍛後冷卻、酸（suān）洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如（rú）果工藝不當將可能產生一係列的鍛件（jiàn）缺陷。加熱工（gōng）藝包括裝爐溫度、加熱溫度（dù）、加熱速（sù）度、保溫時間、爐氣成分（fèn）等。如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過（guò）長，將會引起脫碳、過熱、過燒等（děng）缺（quē）陷。對於斷麵尺寸大（dà）及（jí）導熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短（duǎn），往（wǎng）往使溫度分布不均勻，引起熱應力，並使坯料（liào）發生開裂。

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