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軸（zhóu）鍛件有哪些（xiē）技術要求？

鉴定师APP免费所說的鍛件是一種利用鍛壓機（jī）械對金屬坯料（liào）施加一定的壓力，使其產生（shēng）塑性變形以獲得具有一定的（de）機械性能、一定（dìng）形（xíng）狀以及尺寸鍛件的一種加工方法，鍛（duàn）壓（鍛造以及衝壓）的兩大（dà）組成部分之（zhī）一，通過鍛造是可以消（xiāo）除金（jīn）屬在冶煉過（guò）程中產生的鑄態疏鬆等的缺陷，優化微觀組織結構，同時由於其保存了完整的金屬流線，軸鍛件的機械性能一般（bān）是要優於同樣材料的鑄件。

軸（zhóu）鍛件粗加（jiā）工超聲檢測合（hé）格之後是要進行（háng）調質處理（lǐ），此螺旋槳軸材質一般（bān）是為34CrMol鋼，其（qí）淬透性一般，衝擊性能要（yào）求較（jiào）高，同時（shí）對強度的要求也是較高，在保證強度較高的同時（shí）是要滿足衝擊要求十分（fèn）困難，鍛件超長、超重，同時在熱處理前打孔，熱處理淬火的時候極易彎曲變（biàn）形（xíng），並且容易淬裂、起火，是加（jiā）大了工件淬火的難度，為控製熱處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處理，水冷（lěng）透極容易造成（chéng）工件淬裂，油冷透是容易造成起火，並且力（lì）學性能難以達到（dào），為了防止在淬火時淬（cuì）裂、起火，保證產品力學性能一次性合格，確定了（le）空冷+水冷+油（yóu）冷的調（diào）質工藝（yì）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造（zào）鍛件時熱傳遞的基礎知識

輻射傳熱（rè）

由鍛（duàn）件表麵直接（jiē）向外界（jiè）發射可見的和不可見（jiàn）的射（shè）線，在空間傳遞熱能的現象稱（chēng）為輻射傳熱。輻射（shè）傳（chuán）熱與傳導傳熱、對流傳熱是有本質區別的，它在傳遞熱能（néng）的過程中，不需要相互接觸，也無需質點的移動，是一種非接（jiē）觸傳遞熱能的方式，即使在（zài）真（zhēn）空中，輻射傳熱也照常能進行。太（tài）陽通過茫茫宇宙空間向地球傳遞熱量，鉴定师APP免费能感覺到燒紅工（gōng）件所發出的熱量，都是輻（fú）射傳熱的典型實例。輻射傳熱的（de）另一（yī）特點是在能量傳遞的過程中，伴隨著能量形式的變化。

例如，太陽內部熱核反應產生巨大的熱能，部（bù）分熱能轉變成輻射能（néng），以電磁波的形式向外發射，而地球吸收部分輻射能以（yǐ）後，又轉化成熱能。

任何物體都不斷地向四周著輻（fú）射能，同時它們也（yě）吸收、反（fǎn）射別的物體投來的輻射能。兩個物體之間的相互輻射，必（bì）然引起熱量從溫度較高的物體向溫度較低的物體轉移。輻射傳熱在中、高溫熱處（chù）理（lǐ）爐的熱交換（huàn）中起（qǐ）主要作用（yòng）。

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山西（xī）鍛件廠的餘熱利用有什麽意義？

機械零件大量采用碳素結構（gòu）鋼和低（dī）合金結構鋼，其鍛件被（bèi）常（cháng）用的熱處理工藝為正火、等溫正（zhèng）火、退火和（hé）調質。

調質能耗：采用連續式電阻爐，淬火溫度840℃~860℃,每（měi）kg鍛件實際（jì）耗電約為0.6kWh.采用連續（xù）式電阻同火爐，回火溫度550℃~650℃,每kg鍛件實際耗電（diàn）約0.4kWh。

正火能耗：采用連續（xù）式（shì）電（diàn）阻爐，正火溫（wēn）度930℃~960℃，每kg鍛（duàn）件實際耗電為0.5kWh。

等溫正火能耗（hào）：采用連續式電阻等溫正火爐，加熱溫度為920℃~940℃，快速冷卻，等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛件實際（jì）能耗約為（wéi）0.8kWh。 

以上數據是統（tǒng）計連續式電阻（zǔ）爐全年的實際平均（jun1）值，例如實際測量連續式鑄鏈電阻淬火爐24h生產的單位電耗約0.5kWh/kg,但是，由於在全年生產過程中，故障停爐（lú）等各種原因反（fǎn）複升溫，其每千克鍛（duàn）件實（shí）際耗電（diàn）為0.6kWh。

以上數據僅供參考，因為鍛件熱處理（lǐ）能耗大小由（yóu）爐型、裝載方式、鋼種（zhǒng）和生（shēng）產方式決定，其中周期加熱爐比連續加熱爐能耗大，例如連（lián）續式網帶電阻爐或連續式鑄鏈電阻爐能耗損失（shī）較小，而台車式（shì）電阻爐能耗損失（shī）就較（jiào）大。

由以上分析可知，鍛件在熱處理過程中要消耗很多（duō）能源，因此國外工業發達國家均高度重視（shì）鍛件（jiàn）的餘熱利用，大量采用鍛件餘（yú）熱熱處理工（gōng）藝，國內使用也較多，但尚不普及。

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