公司主（zhǔ）營（yíng）：鍛件定（dìng）製加工，筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒（tǒng）類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工（gōng），大口（kǒu）徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！不鏽鋼筒類鍛件

大家好本期小編（biān）給大家帶（dài）來新的內容，希望對大（dà）家有所（suǒ）幫（bāng）助：不鏽鋼筒類鍛件（jiàn）

鍛件的試驗方法有哪些？

複試

若由於試驗設備故障，或試樣製備不（bú）正確，以及與材料（liào）無關的傷痕，致使（shǐ）某一（yī）試（shì）樣的性能值未能滿足規定的要求，則該試驗廢棄（qì），可（kě）在鍛件（jiàn）中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗。

拉伸試驗時，若試樣在標（biāo）距（jù）外或在標距中（zhōng）心（xīn）到標距點的距（jù）離的1/2以外處斷裂（liè），且試驗（yàn）結果又不符合規定要求時，則該試樣無效，可在鍛件中（zhōng）該（gāi）試（shì）樣的相鄰（lín）位置重新（xīn）取（qǔ）樣試驗。

若試樣不是由於（yú）鍛件中白點或裂紋等原因，而未能滿足規定的要求，則（zé）鍛件可不經重新熱處理，在該試樣的相（xiàng）鄰位置取雙倍試樣複試，此兩試樣均（jun1）應滿足規定的（de）要求。

若鍛件的強度性能指標（biāo）較高，但塑性、韌性指標未能滿足規定的（de）要求時，可對鍛件進行補充回火，補充回火的次數不作限製。回（huí）火後按原規定進行試（shì）驗。

若鍛件（jiàn）的力（lì）學性能試驗結（jié）果未能符合規定的要求，製造廠（chǎng）可對鍛件進行重新熱處（chù）理，按原規定進行試驗。未（wèi）經需方許可，重新熱處（chù）理次數不得超過2次。

如果大（dà）家有什麽疑問或者想（xiǎng）要了解更多不鏽鋼筒類鍛件資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時退火的目的和種類？

完全退（tuì）火：完全退火又稱重結（jié）晶（jīng）退（tuì）火，它是將鍛件加熱完（wán）全奧氏體化後緩慢冷卻，獲得接衡狀態組織的熱處理工藝（yì）。

完全退火（huǒ）主要用於亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結構鋼的（de）鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用於它們（men）的焊接構件。完全退火不適用於過共析鋼，因為（wéi）過共析鋼完全退火需加熱到以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網狀分布，導致材料脆性增大，給熱處理留下隱患（huàn）。

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鍛（duàn）件（jiàn）鍛後熱處理工（gōng）藝不當（dāng）產生的缺陷通常有以下兩（liǎng）種。

硬度過高或硬度（dù）不夠：由於鍛後熱處（chù）理工藝不當而造成的鍛件硬度（dù）不夠的原因是（shì）淬（cuì）火溫（wēn）度太低；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴（yán）重脫碳；鋼的化學成分不合（hé）格等。由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度過高的原因是正火後冷（lěng）卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合格（gé）等。

硬度不均：造成硬度不均（jun1）的主要原因是熱處（chù）理工藝規定不當，例如一次裝爐量過多或保溫（wēn）時間（jiān）太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

影（yǐng）響鍛件餘熱淬火後力學性能的因素很多（duō），其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度（始鍛）、終鍛溫度（dù）、形變量、形變速度、終鍛後至淬火前的停留時間、淬火介質和回火溫度等。

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