
定襄(xiāng)縣億欣源法蘭加(jiā)工有(yǒu)限公(gōng)司
經營模式:生產加工
地址:山(shān)西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關(guān)工業園(yuán)區
主營:鍛(duàn)件,法蘭
業務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,鍛(duàn)件鍛造廠家(jiā),山(shān)西筒類鍛件,山西異型鍛件,山(shān)西大型鍛件,定襄(xiāng)大口徑(jìng)對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件(jiàn),浙江鍛造鍛件,陝西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不鏽鋼(gāng)鍛件,江蘇法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件鍛造廠家
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不鏽鋼鍛件特性有(yǒu)哪些?
不鏽鋼(gāng)鍛(duàn)件是一種鐵素(sù)體一(yī)奧氏體(雙相)不鏽鋼,它(tā)綜(zōng)合了許多鐵素體鋼和奧氏(shì)體鋼有益的性能,由於該鋼鉻(gè)和鉬的含量都(dōu)很高,因此具有的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且(qiě)機械強度也很高。
不鏽鋼鍛件具有(yǒu)很(hěn)高的耐壓強(qiáng)度、衝擊強度及較低(dī)的熱膨脹係數和較高的導熱性.這些特性適用於很多結(jié)構零件及機械部件,衝擊強度很高,不宜(yí)長期置於高於570°F的溫度環境下,這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度(dù)σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度(dù)≤310(HB)
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鍛件(jiàn)材(cái)質如何選擇?
鍛件材質選擇應根據鍛件材質和料(liào)厚,板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其中鍛(duàn)件在材質和料厚選擇上,一般(bān)應避免選用高牌號材質(zhì)造成產品性能過剩,增加鍛件采購成本,料厚盡可能大眾化,特殊的料厚,供應商很難供(gòng)貨,而且價格也高。
a.材質和料(liào)厚
在產品設計選材時(shí),避免選用高牌號的材質(zhì)造成產品性能過剩,同時,在滿足產品、工藝要(yào)求(qiú)的前提(tí)下,盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚,形成材料平台,為後續的采購、庫(kù)存管理提供便利。再用幹淨的刷子(zǐ)沿著同一個方向均勻地塗(tú)油至衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放(fàng)在強光下檢驗,建議把衝壓件豎在車身位(wèi)置上。而對於料厚的選擇,除了(le)要考慮車身成形後的強度、重量外,還要注意(yì)料厚的(de)大眾化。因為特殊的料厚,供(gòng)應商很難供貨,而且價格也高。
b.板材卷寬(kuān)的選(xuǎn)擇(zé)
在鋼板規格種類中,不管是定尺(chǐ)板(bǎn)還是卷板,同種(zhǒng)材(cái)質、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的製定上(shàng)下(xià)功夫,在保證材料利用率的(de)前提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此法可很容易地發現衝壓件(jiàn)上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板,盡量選擇開卷成形的卷(juàn)料規格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。
c.板厚偏差的(de)選擇
板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的(de)範(fàn)圍內,應首先選用下偏(piān)差的板材。如對(duì)於(yú)定尺板(bǎn)盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成後,不必進(jìn)行二次剪切,降低剪切費用。
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大型(xíng)鍛件通常通過鍛(duàn)造一次(cì)性鑄(zhù)造形成的大型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠(dìng)中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾(jiá)雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增加,鋼錠的固有(yǒu)缺陷越來越嚴重,這(zhè)與大型鍛件的高(gāo)質量要求(qiú)相矛盾。這些鑄造缺陷的存(cún)在對後續鍛造(zào)工藝有(yǒu)極其不利的影響(xiǎng)。它們切斷了(le)基體結(jié)構的連續性,大大降低了鋼錠在高溫變形過程中的熱變形塑性。
此外,由於(yú)大型鍛件的尺寸效應(yīng)和重量效應,鋼錠(dìng)的熱處理過程(chéng)也非常複雜(zá)。加熱溫度過低、保溫時間過短不利於合金元素的擴散,甚(shèn)至不能保證熱處理過程中組織的均(jun1)勻性。加熱溫度過高、保溫時間過長,容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過(guò)燒,甚至導致雜質元素(sù)沿晶界偏析(xī),為後續加工中的(de)鍛造開(kāi)裂埋下隱(yǐn)患。
不僅如此,大型鍛件在加熱過程中對加(jiā)熱(rè)速度也有嚴格的限製。這是因為(wéi)鋼錠在加熱過程(chéng)中有溫(wēn)度應力和結構應力,鋼錠本身也有殘餘應力,所以在加熱過程中很容易(yì)被加熱。由於加熱速度過快導致內外應力不(bú)一致,鋼錠(dìng)出現內部裂紋(wén)。然而,緩(huǎn)慢的加熱速度限製了生產效率的提高。因此,大型鍛件的熱處理工藝比中小型鍛件的熱處理工(gōng)藝困難得多。
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郭經理先生
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