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鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施（shī）加壓力，通（tōng）過塑性變形塑（sù）造要求的形狀或合（hé）適的壓縮力（lì）的物件。這種力量（liàng）典型的通過使用鐵錘或（huò）壓力來實現。鍛件過程建（jiàn）造了精致的顆粒結（jié）構（gòu），並改進了金屬的（de）物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正（zhèng）確的設計能使顆粒流在主壓力的方（fāng）向。

鍛件需要每片都（dōu）是一致的，沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

鍛件的（de）優（yōu）點有可伸展的長度；可收（shōu）縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度（dù）、可改變的橫截麵（miàn）。

如（rú）果大家有什麽疑問或者想要了解（jiě）更多筒（tǒng）類鍛（duàn）件加（jiā）工價格資訊，歡迎大家給小編來電或者留（liú）言！

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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不（bú）鏽鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不鏽鋼鍛（duàn）件是需要加（jiā）工硬化的，加工硬化是一種非常重要的（de）強化手段，可用來提高不鏽鋼鍛件材料的強度和硬度，這對於不能用熱處理方法強化（huà）的不鏽鋼鍛件尤（yóu）其重要。

不鏽鋼鍛件進行加工硬化有利於不鏽鋼鍛件塑性變形（xíng）加工的變形均勻性。因為不（bú）鏽鋼鍛件先變形部（bù）分（fèn）得到強化時，繼續的變形將主要在末（mò）變形部分中（zhōng）發（fā）展，從而使不鏽鋼材（cái）料能夠均（jun1）勻變形，如（rú）筒形鍛件的（de）拉深等，它可保證金屬零件和構件的工作安全性（xìng）。

例如零（líng）件在工作中一旦出現超載等原因，零（líng）件某部位所受應力大於其屈服點（diǎn）產生少量塑性變形，則（zé）因加工硬（yìng）化使該部位屈服點提高，就有可能製止該處進一步變形和斷（duàn）裂.   但是加工硬化雖（suī）然能夠提（tí）高強度，但卻降（jiàng）低塑性，這對於大變形量的變形加工無（wú）疑會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因（yīn）加工硬化現象的存在就不能一次（cì）拉拔出來，需要（yào）多次拉拔，而且在兩次（cì）拉拔（bá）之間必須安（ān）排消除加工硬化的退火處理，使不（bú）鏽鋼鍛件塑性恢複才能再進行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不鏽鋼鍛件機（jī）械性能顯著變化（huà），也明顯改變不鏽鋼鍛件的物（wù）理、化（huà）學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內容，希（xī）望能給（gěi）大家帶來幫助，如果還有（yǒu）其他問題，可以致電公司，我（wǒ）們會為大家答疑解惑。

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環形鍛件的輾擴工藝有哪幾（jǐ）類？

按輾擴過程中（zhōng）環形件受壓變形方向不同可分為徑向輾擴與徑向和軸向輾擴兩種方式（shì）。

(1)徑向輾擴。在輾擴過程中，環壁徑向受壓縮，金（jīn）屬（shǔ）沿切線方向延伸。而軸向即使不受軋輥限製，環壁的寬展量仍然很小。徑向輾擴工藝主要適用於矩形截麵、溝槽形截麵、十宇形截麵環件，這種工藝所用的設備簡單且造價成本低，因此這（zhè）種設備在擴孔工藝中被（bèi）廣泛使（shǐ）用。一般換件（jiàn）外（wài）徑1000mm以內的采用立式結構，而大於1000mm的（de）換件采用臥式結構

(2)徑向和軸向輾擴。徑向是在徑向輾擴的基礎上，加端麵軋輥，使其產（chǎn）生（shēng）軸（zhóu）向變形的環軋工藝。它用一（yī）對徑向軋輥（gǔn）和一對（duì）軸向軋（zhá）輥來分別軋製（zhì）環的壁厚和（hé）環的高度，軋製的圓環具有平直的端麵，模（mó）具更換的次（cì）數少，因此大大（dà）節省了模具。這種工（gōng）藝主要適用於壁厚較大或栽麵較複雜的環形鍛件。

由於熱處理過（guò）程中存在相變和熱（rè）應力，因此熱（rè）處理變形總是不可避（bì）免的。一定（dìng）量微小變形是允許的，但總變形（xíng）超過限度就（jiù）成為熱處理缺陷。熱處理缺陷中危險的是裂紋，它（tā）屬於不可挽救的缺陷，一般隻能（néng）將裂紋鍛件報廢處（chù）理。所以（yǐ），在熱處理生產中，應盡（jìn）量減少變形，並且特別注意避（bì）免產生裂紋。

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