
定襄縣億欣源法蘭加(jiā)工有限公司
經營模式(shì):生產加工
地址:山西省忻州市定(dìng)襄縣晉昌(chāng)鎮(zhèn)北關工業(yè)園(yuán)區
主(zhǔ)營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不鏽鋼鍛件容易(yì)產生應(yīng)力腐蝕有以下原因:
1、不鏽鋼係鈍化型耐蝕金屬(shǔ),依(yī)靠與(yǔ)介質 的氧化反應形成純化膜提(tí)高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬 麵在介質(zhì)中恢複較大的腐蝕速度,發(fā)生陽極溶解,同時又產生陽極極化,產(chǎn)生(shēng)新的鈍化膜。如此持(chí)續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜(mó),產生應力腐蝕,介質中(zhōng) 必須存在氧或(huò)氧化劑。
2、奧氏(shì)體不鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力(lì)腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產(chǎn)生堿脆型應(yīng) 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成(chéng)H2S,並在 不鏽鋼表麵生(shēng)成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸(suān),易在不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間(jiān)型應力腐蝕。不鏽鋼壓力(lì)容器的堿脆和連多硫酸應 力腐蝕都是(shì)經典的應力腐蝕。
3、氯離子(zǐ)濃度越高(gāo),不鏽鋼越易產生應力腐(fǔ)蝕。壓力容器中的液相介質是(shì)流動的,大部分區域的氯(lǜ)化物水溶液在流(liú)動時可以保持比較穩定 的氯離子含量。但壓力容器的(de)某些區域介質流通 不暢(chàng),如列(liè)管式換熱器的換熱管與管板的脹管區, 換熱管外側與(yǔ)管板孔(kǒng)內(nèi)側有縫隙,介質進人後很(hěn) 難流通,在有較高溫度時,水會汽化揮發,死區中 氯離子的濃度會逐漸提高、濃縮,在水中氯離子濃度為幾個ppm時,分析死(sǐ)區中(zhōng)介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力(lì)腐蝕(shí)。
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不鏽鋼鍛(duàn)件特性有哪些?
不鏽鋼鍛件是一種鐵素體(tǐ)一奧氏體(雙相)不(bú)鏽鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏(shì)體鋼有益的性能,由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有的抗(kàng)點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且(qiě)機械強度也很高。
不鏽鋼鍛件具有很高的耐(nài)壓(yā)強度、衝擊強度及較低的熱膨脹係數和較(jiào)高的(de)導熱性.這些特性適用於很多(duō)結構零件及機械部件,衝擊強度很高,不宜長期置於(yú)高於570°F的溫(wēn)度環境下,這樣(yàng)可能會減弱其(qí)韌性。抗拉強度:σb≥795Mpa,屈(qū)服強度σb≥550Mpa:延伸率(lǜ):δ≥15%,硬度≤310(HB)
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鍛(duàn)造軸鍛件中的幾點注意事項:
1)坯料尺寸(cùn)和中間尺(chǐ)寸符合各工序(xù)的操作要點。例如,鐓粗前材料的高徑比(H/D)設置為2-2.5,拉伸過程中的橫截麵變換經驗數據如表所示。
2)估計每(měi)個工序中坯料尺寸的變化。例如,在鐓粗時,坯料的高(gāo)度略有降低,一般是鍛件高度的(de)1.1倍(bèi)。
3) 分(fèn)段壓痕時(shí),確(què)保鍛造軸的每個零件(jiàn)都(dōu)有足夠的體積。例如,當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸台時,完成每個零件的體積分(fèn)布。4)在多發火鍛造軸時,注意中間火加熱的可能性(xìng)。例如,如果鍛件在開始時拉長,則在二次加熱期間爐體尺寸不夠,軸鍛件無法(fǎ)放(fàng)入其中。應特別注意後一次火的變形(xíng)以及後(hòu)一次火的(de)鍛造和終(zhōng)鍛溫度的控製,以確保鍛造(zào)軸的尺寸和質量。
5) 確保在修整中有足(zú)夠(gòu)的修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程(chéng)中出現收(shōu)縮現象(xiàng),在(zài)中間(jiān)有修邊餘量;②長軸鍛件(如曲軸等)和(hé)帶(dài)凹槽鍛件的鍛(duàn)造,由於其長(zhǎng)度尺寸太大,不能再次鐓粗(cū)。估計長度方向上的尺(chǐ)寸(cùn)正在(zài)被修剪。將略微延伸並導致超出公差。
6) 選擇工具時,請嚐試使用通用工具。當產量較大時(shí),可製作工具或輪胎模具,以提高軸鍛件的質量和產(chǎn)量。
7) 根據軸鍛件(jiàn)毛坯的尺寸和質量,選擇車間現有設備。
8) 由於軸鍛件的測量是在鍛件處於紅熱狀(zhuàng)態時進行的,因此夾具、測量工具(jù)和成型樣品僅用於參考測量。
9) 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決於(yú)手鉗的目(mù)視觀察(chá)和錘子的技術經驗。
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郭經理先生
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