公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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鍛造質量按產（chǎn）生缺陷的工序分類：

鍛造質（zhì）量問題的評述是（shì）一項非常複雜而又牽涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生的原因進行評述，也可以按缺陷的責任進行評述，還可以按缺陷產生的部位進行（háng）描述，因而有必要對其（qí）進行分類。

按產生缺陷的工序或鍛件生（shēng）產過程分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處（chù）理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起（qǐ）的（de）缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質（zhì）、偏析（xī）、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬（shǔ）夾雜（zá）、白點等缺（quē）陷（xiàn）；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成分存在問題。

2.由（yóu）下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾（qīng）斜和長度不（bú）足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等（děng）。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化（huà）和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中（zhōng）產生的缺陷有：裂紋（wén）、折疊（dié）、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表（biǎo）麵（miàn）缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶（jīng）粒粗大等。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件定製廠家

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鍛件原材料的計算（suàn）方法：

關（guān）於鍛件原材料的計算方法有直接（jiē）計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型（xíng）鋼的截麵尺寸和長度，直接計算出原（yuán）材料的質量（liàng）。

算料盤計算法（fǎ）。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量（liàng）時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體（tǐ）的長度數字。相（xiàng）對應的（de）數字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼（gāng）質量計算（suàn）規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量時（shí），應將扁鐵部寬與厚的數（shù）字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數（shù）字就是球的質量。六角鋼質量（liàng）計算規則。先計算（suàn）內切圓料的質量，再加上角的質量。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準（zhǔn）線上，再從查出已計算出的（de）值（zhí），在上與（yǔ）此對（duì）應的數就（jiù）是加角後的質（zhì）量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對在標準線（xiàn）上即可。

算（suàn）料盤上的乘、除法運算規則。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘（chéng）數對著的數就是積；先在（zài）找被除數，再（zài）在找出除（chú）數並對（duì）準被除數，標準數（shù）對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質（zhì）量，再（zài）考慮工藝（yì）餘料及燒損量的（de）大小，由此（cǐ）選定使用坯料的規格（gé）。然後，根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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精密模鍛是提高（gāo）鍛件精度和表麵質量的一種（zhǒng）先進的成型工藝。它能夠（gòu）鍛造形狀複雜、尺寸精度高的（de）零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特（tè）點如下：

①使用普通的模鍛設備（bèi）進（jìn）行鍛造，一般需采用預（粗）鍛（duàn）和終（精）鍛兩套（tào）鍛模，對（duì）形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低（dī）鍛件精度和增大（dà）尺寸公差（chà）。

③需要精細清（qīng）理坯料表麵，除淨氧化皮（pí）、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無（wú）氧（yǎng）化或少氧化（huà）加熱法，盡量減少坯料表麵的氧化皮（pí），為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤（rùn）滑和冷卻鍛模（mó）。

⑥模具精度（dù）對提高鍛件精度影響很大（dà），精鍛模膛的精度一般要比鍛（duàn）件精度高兩級，精鍛模要有導柱（zhù）、導套結構（gòu），以保證合模準確。為（wéi）排（pái）除模膛中的氣體，減少金屬（shǔ）流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣（qì）孔（kǒng）。

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