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鍛件組織對熱處理後的組（zǔ）織和性能的影響主（zhǔ）要（yào）表現在以下幾（jǐ）方麵。

①不可改善的組（zǔ）織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂（měi）合（hé）金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素（sù）異構轉變的材料，以（yǐ）及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能（néng）改善。

②可以得到改善的（de）組織缺陷：在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微（wēi）的網狀碳（tàn）化物等在鍛後熱處理時，鍛件熱處理後（hòu）仍可獲得滿意的組織和性能（néng）。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶（jīng）、9Cr18不鏽鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反（fǎn）複正火、低溫分解、高溫擴散退火等（děng）措施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的（de）組織缺陷：嚴重的石（shí）狀（zhuàng）斷口和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素（sù）體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使（shǐ）熱處理後的鍛件性能下降（jiàng），甚至不合格。

⑤ 在熱處理時將會進一步發展的組織（zhī）缺陷：例如，合金結構鋼鍛件（jiàn）中的粗晶組織，如果鍛後熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火後常引（yǐn）起馬氏體針粗大和性能不合（hé）格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。

⑥ 如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳、過（guò）熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛（duàn）後冷卻過程中，如果工藝不當可（kě）能引起冷卻（què）裂（liè）紋、白點（diǎn）等，在熱處理過程中開裂。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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自由鍛（duàn）件鐓粗工序作用是（shì）什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常（cháng）用的生產工藝（yì）之（zhī）一，主（zhǔ）要是在外力作用下（xià），減少鍛件皮料高（gāo）度，增大（dà）橫截麵積的鍛造工序，鍛件鐓（duì）粗處理可（kě）獲（huò）得（dé）橫截麵積較大且高度較小的鍛件，可用於衝孔前準備工序，增大鍛件坯（pī）料橫截麵積以便（biàn）於衝孔等操作（zuò）。鍛件廠鐓粗工序是鍛造生產工藝的一種，是（shì）在外力（lì）作用下，使鍛件（jiàn）的坯料（liào）高度減小，橫截麵增大的鍛造工（gōng）序。

鐓粗的作用：

1、獲得橫截麵較大（dà）而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前的準備工序，增大鍛件的坯（pī）料橫截麵積以便於衝孔；

3、反複（fù）鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高鍛造比，同時擊碎合金工具鋼中的塊狀碳化物（wù），並使其分布均勻以提高鍛件的使用性能；

4、提高鍛件的（de）橫向力學性能以（yǐ）減小力學性能的異向性。

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大家好本期小編給大家帶來（lái）新的內容，希（xī）望對大（dà）家有所幫助：碳鋼鍛件

齒輪鍛造後熱處理的目的主要是提高輪齒工作麵的硬度、工作強度和耐磨性。在這種熱處理過程中（zhōng），齒輪零件很容易變（biàn）形，需要仔細操作，仔細探（tàn）索規（guī）律（lǜ），並嚴格控製加熱時間、保溫時間、工件尺寸以及淬火過程中在爐內的放置，以（yǐ）盡量減少工件在加工過程中的（de）變（biàn）形量。對於鍛造圓柱齒輪，如果變形量過大，在齒麵精加（jiā）工過程中，會出現單（dān）麵齒（chǐ）無法磨削，產生廢品。或齒廓發生細微變化（huà），導（dǎo）致接觸區（qū）向一側移動，影響接觸區位置，不符合要求。

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