公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件定製加工（gōng），碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡（huān）迎（yíng）來電谘（zī）詢！鍛件定製加工

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鍛（duàn）件的模型鍛造（zào）：

鍛造是（shì）使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內塑性流動成型，從而（ér）獲得與模膛形狀相符（fú）的鍛件，簡稱模（mó）鍛。按照（zhào）鍛模的固定類型，可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。

固（gù）定模鍛造是鍛模由上模和下模組成，分別固定（dìng）在模（mó）鍛錘的錘頭和砧座上，上、下模的對準主（zhǔ）要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好（hǎo）的坯料放（fàng）在下（xià）模膛中，錘頭帶動上模進行（háng）鍛擊，使金屬流動並充滿模（mó）膛而形成鍛件，多餘的（de）金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再將它切除。

模鍛形（xíng）狀複雜的零件時，需要用（yòng）開有幾個模膛的多模（mó）膛進行模鍛，使坯料在幾個模膛中逐步成型，在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定（dìng）模鍛造具有生產（chǎn）率高、鍛件質量好、形狀可以較（jiào）複（fù）雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件（jiàn）的大小受到模鍛設備噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加（jiā）工

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鍛件的冷卻（què）方式如（rú）何選擇？

應根據鍛（duàn）件材料、鍛件（jiàn）形狀和大小以（yǐ）及采用的（de）加熱方式（shì）和淬硬（yìng）深度等因素綜合考慮（lǜ）確定（dìng）。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經（jīng）濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳（tàn）鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金（jīn）冷軋（zhá）輥等（děng），雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬（yìng）度深層（céng）硬化層，也常采用噴水或流水冷卻（què）。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采（cǎi）用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水（shuǐ）溶液等進行噴射（shè）冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷（lěng）卻或噴射（shè）壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用（yòng）很廣泛。在淬（cuì）火機床旁設一（yī）水液池，將（jiāng）百分比混合好的聚（jù）乙烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天（tiān），溶液池內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變（biàn）形（xíng），對於大型鍛件可進行埋（mái）油感（gǎn）應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一（yī）起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周（zhōu）圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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軸類（lèi）鍛件的備料過程：

1、裝配（pèi）組織者必須（xū）根據軸類鍛件裝配圖（tú）紙、操作（zuò）技術規程，按（àn）規（guī）定的順序及步驟進行裝（zhuāng）配作業，嚴（yán）格遵守工藝紀律。

2、根（gēn）據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝（zhuāng）配所需（xū）的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識（shí）

a：自製加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺（quē）陷應進行修複。自製加工件認真清理，各螺孔進行回（huí）攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓（yuán），應砂光，螺紋進退刀處薄（báo）邊（biān）應（yīng）修去，一般（bān）應修（xiū）去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封（fēng）件應檢查（chá）規格並檢查產期保質（zhì）期（qī），超過保質期的密封件不能安（ān）裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用（yòng）的螺栓（shuān），螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗（xǐ），清洗劑用或煤油，完工（gōng）後應吹淨吹幹，堆放整齊（qí），蓋濕潤邊布，避免新的粉塵（chén）與顆粒（lì）粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的（de）鏽蝕。

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