公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合（hé）金鋼鍛件

大家好本（běn）期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：合金鋼鍛件

鍛件（jiàn）的試驗方法有（yǒu）哪些？

複試

若由於試驗設備故障，或試樣製（zhì）備不正確，以及與材料無關的傷痕，致使某一試（shì）樣（yàng）的性能值未能滿（mǎn）足規定的要求，則該試驗廢棄，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試（shì）驗。

拉伸試驗時，若試樣在標（biāo）距外或在標（biāo）距中心到標距點的距離的1/2以外處斷裂，且試驗結果又（yòu）不符合規（guī）定要求時，則該試樣無效，可在鍛件中（zhōng）該試樣的相鄰位置重新取（qǔ）樣試驗。

若試（shì）樣不是由於鍛件中白點或裂紋等原因，而未能滿足規定的要求，則鍛件可不經重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙（shuāng）倍試樣複試，此兩試樣均應滿足規定的要求（qiú）。

若鍛件的強度性能指標較高，但塑性、韌性（xìng）指標未能滿足規定（dìng）的要（yào）求時，可對鍛件進行補（bǔ）充回火，補充回火的次數（shù）不作（zuò）限製。回火後按原規（guī）定（dìng）進行試驗。

若鍛件的力學性（xìng）能試驗結果未能（néng）符合（hé）規定的要求，製（zhì）造廠可對鍛件進行重新熱處理，按原規定進行試驗。未經需方許可，重新（xīn）熱處理次數不得（dé）超過2次。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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以下（xià）內容由本公司（sī）為（wéi）您（nín）提供，今天（tiān）鉴定师APP免费來分享合金鋼鍛件（jiàn）的內容，希望（wàng）對（duì）大（dà）家有所幫助：

山（shān）西（xī）鍛件廠（chǎng）的餘熱利用有什麽意義？

鍛造行業是能（néng）源消耗大戶，而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產總能（néng）耗30%~35%(其數量和鍛件的鍛造（zào）餘（yú）熱利用及非調質鋼應用多少（shǎo）有（yǒu）關），我國每噸模鍛件（jiàn）能耗約為0.8t~1t標煤， 與（yǔ）國外工業發達國家相比，存（cún）在很大差（chà）距，降低能耗不僅可以降低鍛件生產成（chéng）本，提高企業經濟效益（yì），鍛件能耗（hào）約占鍛件成本8%~12%(這和能源價格（gé）有關），而且能源問題又是關係到一個國家能否可持續發展的重要問題，甚至（zhì）是關係到人類生存的性重大問題。

熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程，因此也存在著巨大節能潛（qián）力。還（hái）有二廢（廢氣（qì）、廢水、廢渣）排（pái）放，汙（wū）染環（huán）境，所以對鍛件熱處理工藝、工藝材料和（hé）熱處理設備的改進，都（dōu）是鍛（duàn）造企業節能減（jiǎn）排的重要途徑。

充分利用鍛件的鍛造餘（yú）熱進行熱處理，不（bú）僅在節能降耗、提升效率等方麵有著顯而易見的優勢，而（ér）且又減少三廢排放，既節能又環保。我國2007年鍛件總產裏約（yuē）為410萬t,其中模鍛件產裏為（wéi）293萬t(汽（qì）車（chē）模鍛（duàn）件占（zhàn）65%左右），意義重大。

以上就是關於合（hé）金鋼鍛件（jiàn）的分享，希望能給大家提供（gòng）到幫助，了解更（gèng）多關於（yú）合金鋼鍛件的問（wèn）題歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。

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鍛件鍛後（hòu）熱處理工藝不當（dāng）產生的缺陷通常有以下兩種。

硬度（dù）過高或硬度不夠：由於鍛後（hòu）熱處理工藝不（bú）當而（ér）造成的鍛件硬度不（bú）夠（gòu）的原因是淬火溫度太低；淬火加熱時（shí）間太短；回火（huǒ）溫度太（tài）高；多次加熱（rè）引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學（xué）成分不合格等。由（yóu）於（yú）鍛後熱處理工藝不當（dāng）而造成的鍛件硬度過高的原因是正火後冷卻太快；正火（huǒ）或回火加熱（rè）時間太短；鋼的（de）化學成分不合格等。

硬度不（bú）均：造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規定不當（dāng），例如一次裝（zhuāng）爐量過多或保溫時間太短；或加熱引起鍛件局（jú）部脫碳（tàn）等。

影響鍛件餘熱淬火後力學性能的因素很多，其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度（dù）（始鍛）、終鍛溫度、形（xíng）變量、形變（biàn）速度、終鍛後至淬火前（qián）的停留時間、淬火介質和回火溫度等。

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