公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件批發價格（gé），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件批發價格

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鍛鋼件切削（xuē）過程（chéng）實際（jì）上是切屑形成過程（chéng）。比較典型的切削過程是：被切（qiē）削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形（xíng）。隨著刀具的切人，應力、應變逐（zhú）漸加大。當剪應力達到材料的屈服強度時，開始產生塑性變形滑移（yí）。刀具（jù）再（zài）繼續切人，當剪應力達到材（cái）料的抗拉強度（dù）時，金屬層（céng）經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由於加工材（cái）料等（děng）條件不同，切削過程的（de）這三個階段並不完全（quán）顯（xiǎn）示出來。例如，加工鍛件脆性材料時，被（bèi）切層在彈性變形後很快形成切屑離（lí）開母材，而加工塑性好（hǎo）的鋼材滑移階（jiē）段特別明顯。由於切（qiē）屑形成的過程（chéng）不同（tóng），切屑的形狀也不一樣。

切（qiē）削熱，切削和摩擦相似，切削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表（biǎo）麵現（xiàn）象，切削熱（rè）主要包括來源於彈性、塑性變形所產生的（de）熱以及摩擦（cā）所產生的（de）熱。

切削（xuē）液，切削液的功能，一（yī）方麵可以（yǐ）減少摩擦，另一（yī）方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低（dī）金屬強（qiáng）度的作用。

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件批（pī）發價格，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件批發價格

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鍛件缺陷的修正方（fāng）法：

毛刺、發（fā）裂、折疊采用（yòng）砂輪（lún）打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行（háng）修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑（kēng）可在（zài）新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足（zú）的鍛件可在機械加工（gōng）車間進行預加（jiā）工（gōng）來修正。這種模鍛不（bú）足的鍛件不要再一次模鍛。因為這樣（yàng）可能（néng）因新產生（shēng）的氧（yǎng）化皮壓（yā）人鍛（duàn）件（jiàn）而變成不可修複的廢（fèi）品。有時可（kě）用打磨的方法修正。對（duì）於不重要的鍛件可（kě）將其（qí）重新加熱一次（cì）、使多餘的金屬變成（chéng）氧化皮來修正，增（zēng）加拋（pāo）丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采（cǎi）取再（zài）修鍛一次。錯差比較嚴重，是無（wú）法修正（zhèng）的，錯差（chà）不嚴重時也可采取打磨的方法來修正（zhèng）。

彎曲（qǔ）變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或（huò）摩擦壓力機進行校正。

過熱對於過熱的鍛件可用正火處（chù）理的方法修正。

鍛件硬度不合（hé）格，硬度過高時，可采（cǎi）用再次回火的方法修正（zhèng）；硬度過（guò）低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重（chóng）折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作（zuò）為不可挽救（jiù）的鍛件，報廢處理（lǐ），不再修正。

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鍛件的（de）預成形坯：

預成形（xíng）坯的設計（jì）是根據鍛件的重量、密度、形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）要求，設（shè）計預成形坯的密（mì）度、形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）的。基本的原則就是在鍛造時（shí）有利於預成形坯（pī）的致密和充滿模膛（táng），同（tóng）時在充滿模（mó）膛前應盡可能使預（yù）成（chéng）形（xíng）坯有較大（dà）的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑（sù）性變形（xíng）量不能大於預成形坯（pī）塑性允許的極限值。另外還必須考慮預（yù）成形坯在充滿模具型腔時，各部位的應力狀態應盡可能處（chù）於三向壓（yā）應（yīng）力狀態下，避免或減小拉（lā）應力狀態。

密度是預成形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件質（zhì）量，求得預成形（xíng）坯的體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確定預成形坯的（de）高（gāo）度及（jí）徑向尺寸。以此作（zuò）為壓製模尺（chǐ）寸設計的依（yī）據。粉末鍛件的密度主要是由鍛造變形決定的，一般與預成（chéng）形坯密度關係不大。預成形坯密度選擇主要考慮預成形坯要有（yǒu）足夠強度，保證在生產工序之間的傳輸過程（chéng）不損壞，形狀完整。為此一般冷壓製後的預（yù）成形坯密度為理論密度的（de）80%左右。

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