公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn），異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！異（yì）型鍛件加工

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鍛件（jiàn）的基本要求是什麽？

（1）鍛件的形狀（zhuàng）和尺寸應符合鍛件圖的（de）規定。在技術條件允（yǔn）許的情況下（xià），盡量（liàng）采用負公差鍛造，以便（biàn）減少切削加工餘量，提高材料利用率。

（2）金屬的化學（xué）成分要符合技術條件要求。

（3）鍛件的力學性能應滿足技術條件要求。

（4）為（wéi）了充（chōng）分的變形，鍛（duàn）件應有足夠的鍛（duàn）造比，應保證內部缺陷得到（dào）完全的焊合。

（5）鍛件應有良好的（de）表而質暈，不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。局（jú）部缺陷應予（yǔ）鏟磨，鏟（chǎn）磨深度一般不超過公稱單邊餘景的50%。

（6）鍛件生產（chǎn）的（de）工（gōng）藝應是先進的，以保證合理的金屬流線和的各向異性。

（7）鍛件應按用戶（hù）的要求留將各種試料，以備進行各種檢驗（用戶不要試樣者除外)。

（8）鍛件需根據技術條件的要求進行必要的熱處理，以保證其無白點等內部缺陷。用戶不要（yào）求熱（rè）處（chù）理者可不處理 。

（9）鍛件應有長的使用壽命。

(10)特殊鍛件應滿足其特殊要（yào）求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：鍛（duàn）件定（dìng）製加（jiā）工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口（kǒu）徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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筒類鍛件產生質量問題的原因？

筒節壁厚不均主要是由於坯（pī）料衝（chōng）孔衝偏後，在芯棒拔長和（hé）擴孔出成品時沒有及時的調整壓下量所致（zhì）。

鍛件端麵出現折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進（jìn）入筒身內部主要（yào）是由於衝孔工序（xù）造成。折傷的產生是由於在（zài）沒有設計漏衝脫附具前，漏衝脫采用兩個平台相互配合，坯料端麵和大台接觸處產生勒痕，坯料勒痕處在芯棒拔長或馬杠擴孔過程中（zhōng）逐漸演變成折傷。飛邊開裂和飛邊折疊進入筒（tǒng）身內部主要是由於衝孔後毛刺沒有得到及時的處理，在後序芯棒拔長和（hé）馬杠擴孔過程中逐漸產生。

鍛（duàn）件產生（shēng）橢圓有以下幾方麵原因：鍛件出成品火次保溫時（shí）間太長，導致將坯料燒成橢圓，在（zài）擴孔出成（chéng）品時沒有及時的將橢（tuǒ）圓校圓；出成品後終（zhōng）鍛溫度太高，成品擺放不當，由於鍛件 自重造成橢圓（yuán）；擴孔出成品時壓下量不（bú）均（jun1）勻（yún），變（biàn）形不同步造成成品橢圓。

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鍛造鍛件時（shí）加熱不當會產生什麽缺陷呢？

鍛（duàn）造鍛件時加（jiā）熱不當所產生的缺陷（xiàn）可分為：由於介質影響使坯（pī）料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等；由內部組織結構的（de）異常變化引（yǐn）起的（de）缺陷，如過熱、過（guò）燒和未熱透等；由於溫度（dù）在坯料內部分布不均，引起內應力（如溫度（dù）應力、組織應力）過大而產生的坯料開裂（liè）等。

鋼長時間在高溫爐內（nèi）的強烈氧化介質中加熱時，就會產生過燒。過燒的（de）實質是高溫的鋼（gāng）被爐氣中的氧滲透到（dào）晶界處，使晶界（jiè）氧化，形成脆殼，嚴重地破壞了晶粒之間的聯結。過燒的鋼（gāng）料，在鍛壓時會崩裂成碎塊，斷麵呈淺灰色。晶粒粗大，爐氣中含氧越多，加熱時間越長，越（yuè）易過燒。過燒的金屬是無法（fǎ）挽救的，因此在加（jiā）熱時必須（xū）特別注意。

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